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Die Vor- und Nachteile der beiden werden wie folgt verglichen:

Handlay-up ist ein Open-MoldGlasfaserVerstärkte Polyesterverbundwerkstoffe. Seine Vorteile sind, dass es ein großes Maß an Freiheit hat, die Form der Form zu ändern, der Schimmelpreis niedrig, die Anpassungsfähigkeit ist stark, die Produktleistung wird vom Markt erkannt und die Investition ist gering. Daher ist es besonders für kleine Unternehmen geeignet, aber auch für die Marine- und Luft- und Raumfahrtindustrie, wo es normalerweise ein einmaliger Teil ist. Es gibt jedoch auch eine Reihe von Problemen in diesem Prozess. Wenn die flüchtige organische Verbindung (VOC) den Standard überschreitet, hat sie große Auswirkungen auf die Gesundheit der Betreiber, es ist leicht, Personal zu verlieren, es gibt viele Einschränkungen für zulässige Materialien, die Produktleistung ist gering und das Harz wird verschwendet und in großer Menge verwendet, insbesondere das Produkt. Die Qualität ist instabil. Der Anteil vonGlasfaser und Harz, die Dicke der Teile, die Produktionsrate der Schicht und die Gleichmäßigkeit der Schicht werden vom Bediener beeinflusst, und der Bediener muss über eine bessere Technologie, Erfahrung und Qualität verfügen.Das HarzDer Gehalt an Handlaie-Produkten liegt im Allgemeinen bei etwa 50%-70%. Die VOC-Emission des Formöffnungsprozesses über 500 ppm und die Verflüchtigung von Styrol beträgt bis zu 35% -45% der verwendeten Menge. Die Vorschriften verschiedener Länder sind 50-100 ppm. Gegenwärtig verwenden die meisten Länder Cyclopentadien (DCPD) oder andere Harze mit geringer Styrolfreisetzung, aber es gibt keinen guten Ersatz für Styrol als Monomer.

Glasfasermatte Handaufnahmeprozess

Das VakuumharzEinführungsprozess ist ein kostengünstiges Herstellungsprozess, das in den letzten 20 Jahren entwickelt wurde und insbesondere für die Herstellung von Produkten in großem Maßstab geeignet ist. Die Vorteile sind wie folgt:

(1) Das Produkt hat eine hervorragende Leistung und hohe Ertrag.Im Fall desselbenGlasfaserRohstoffe, die Festigkeit, die Steifheit und andere physikalische Eigenschaften von vakuumartigen Harzkomponenten können im Vergleich zu Hand-Layup-Komponenten um mehr als 30% bis 50% verbessert werden (Tabelle 1). Nachdem der Prozess stabilisiert ist, kann die Ausbeute nahe bei 100%liegen.

Tabelle 1Leistungsvergleich des typischen PolyesterGlasfaser

(2) Die Produktqualität ist stabil und die Wiederholbarkeit gut.Die Produktqualität wird von den Betreibern weniger beeinflusst, und es besteht ein hohes Maß an Konsistenz, ob es sich um die gleiche Komponente oder zwischen Komponenten handelt. Der Fasergehalt des Produkts wurde gemäß der angegebenen Menge vor dem Injektion des Harzes in die Form gebracht, und die Komponenten haben ein relativ konstantes Harzverhältnis von 30%bis 45%, so mehr und weniger Mängel.

(3) Die Anti-Fett-Leistung wird verbessert, wodurch das Gewicht der Struktur verringert wird.Aufgrund des hohen Fasergehalts, der geringen Porosität und der hohen Produktleistung, insbesondere der Verbesserung der interlaminaren Stärke, wird die Ermüdungsbeständigkeit des Produkts erheblich verbessert. Bei den gleichen Anforderungen an die Festigkeit oder Steifheit können die vom Vakuuminduktionsprozess hergestellten Produkte das Gewicht der Struktur verringern.

(4) umweltfreundlich.Das Vakuumharz -Infusionsprozess ist ein geschlossener Formprozess, bei dem flüchtige organische Stoffe und giftige Luftschadstoffe auf den Vakuumbeutel beschränkt sind. Wenn die Vakuumpumpe entlüftet ist (filterbar) und der Harzlauf geöffnet wird, sind nur Spurenmengen vorhanden. VOC -Emissionen überschreiten den Standard von 5 ppm nicht. Dies verbessert auch das Arbeitsumfeld für Betreiber erheblich, stabilisiert die Belegschaft und erweitert das Angebot der verfügbaren Materialien.

(5) Die Produktintegrität ist gut.Das Einführungsprozess des Vakuumharzes kann gleichzeitig Verstärkungsrippen, Sandwichstrukturen und andere Einsätze bilden, wodurch die Integrität des Produkts verbessert wird. Daher können große Produkte wie Lüfterhauben, Schiffsrumpfe und Aufläufer hergestellt werden.

(6) Reduzieren Sie die Verwendung von Rohstoffen und Wehen.In der gleichen Aufstellung wird die Harzmenge um 30%reduziert. Weniger Abfall, Harzverlustrate beträgt weniger als 5%. Hohe Arbeitsproduktivität, mehr als 50% Arbeitseinsparung im Vergleich zum Handletingprozess. Insbesondere beim Formen großer und komplexer Geometrien aus Sandwich und verstärkten Strukturteilen sind die Material- und Arbeitseinsparungen noch erheblicher. Beispielsweise werden die Kosten für die Reduzierung von Befestigungselementen um 365 um 75% im Vergleich zur herkömmlichen Methode verringert, beispielsweise bei der Herstellung vertikaler Ruder in der Luftfahrtindustrie bleibt das Gewicht des Produkts unverändert und die Leistung ist besser.

(7) Die Produktpräzision ist gut.Die dimensionale Genauigkeit (Dicke) von Vakuumharz-Einführungsprodukten ist besser als die von Handle-Produkten. Unter der gleichen Layup beträgt die Dicke allgemeiner Produkte der Vakuumharzdiffusionstechnologie 2/3 der von Hand-Lay-up-Produkten. Die Produktstärkeabweichung beträgt etwa ± 10%, während der Handablagerungsprozess im Allgemeinen ± 20%beträgt. Die Flachheit der Produktoberfläche ist besser als die von Handablagerungsprodukten. Die innere Wand des Motorhaubenprodukts des Einführungsprozesses des Vakuumharzes ist glatt, und die Oberfläche bildet natürlich eine harzreiche Schicht, für die keine zusätzliche Decklack erforderlich ist. Reduzierte Arbeit und Materialien für Schleif- und Malprozesse.

Natürlich hat der aktuelle Einführungsprozess des Vakuumharzes auch bestimmte Mängel:

(1) Der Vorbereitungsprozess dauert lange und ist komplizierter.Eine ordnungsgemäße Layup, Platzierung von Umleitungsmedien, Umleitungsrohre, wirksame Vakuumversiegelung usw. sind erforderlich. Daher ist die Prozesszeit für kleine Produkte länger als der Handablagerungsprozess.

(2) Die Produktionskosten sind höher und es werden mehr Abfälle erzeugt.Hilfsmaterialien wie Vakuumbeutelfilm, Ablenkungsmedium, Freisetzung von Stoff und Umleitungsrohr sind alle verfügbar, und viele von ihnen sind derzeit importiert, sodass die Produktionskosten höher sind als der Handlaiesprozess. Aber je größer das Produkt, desto kleiner ist der Unterschied. Mit der Lokalisierung von Hilfsmaterialien wird dieser Kostenunterschied immer kleiner. Die aktuelle Forschung zu Hilfsmaterialien, die mehrmals verwendet werden können, ist eine Entwicklungsrichtung dieses Prozesses.

(3) Die Prozessherstellung hat bestimmte Risiken.Insbesondere für große und komplexe Strukturprodukte ist das Produkt leicht zu verschrotten, sobald die Harzinfusion ausfällt.

Daher sind bessere Vorforschungen, strenge Prozesskontrolle und wirksame Abhilfemaßnahmen erforderlich, um den Erfolg des Prozesses sicherzustellen.

Unsere Unternehmensprodukte:

Glasfaserwanderung, Glasfasergewebtes Roving, Glasfasermatten, Glasfaser -Netzstuch,Ungesättigtes Polyesterharz, Vinylesterharz, Epoxidharz, Gelschichtharz, Auxiliary für FRP, Kohlefaser und andere Rohstoffe für FRP.

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