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Im weitesten Sinne war unser Verständnis von Glasfasern immer so, dass es sich um ein anorganisches, nichtmetallisches Material handelt. Mit der Vertiefung der Forschung wissen wir jedoch, dass es tatsächlich viele Arten von Glasfasern gibt, die über hervorragende Leistungen verfügen Es gibt viele herausragende Vorteile. So ist beispielsweise die mechanische Festigkeit besonders hoch, auch die Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit sind besonders gut. Zwar ist kein Material perfekt, und Glasfaser hat auch nicht zu vernachlässigende Mängel, das heißt, sie ist nicht verschleißfest und anfällig für Sprödigkeit. Daher müssen wir in der praktischen Anwendung unsere Stärken nutzen und unsere Schwächen vermeiden.

Die Rohstoffe für Glasfasern sind einfach zu beschaffen, hauptsächlich Altglas oder Glasprodukte. Die Glasfaser ist sehr fein und mehr als 20 Glasmonofilamente entsprechen zusammen der Dicke eines Haares. Glasfasern können üblicherweise als Verstärkungsmaterial in Verbundwerkstoffen verwendet werden. Aufgrund der Vertiefung der Glasfaserforschung in den letzten Jahren spielt sie eine immer wichtigere Rolle in unserer Produktion und unserem Leben. Die nächsten Artikel beschreiben hauptsächlich den Produktionsprozess und die Anwendung von Glasfasern. In diesem Artikel werden die Eigenschaften, Hauptkomponenten, Hauptmerkmale und Materialklassifizierung von Glasfasern vorgestellt. In den nächsten Artikeln werden der Produktionsprozess, der Sicherheitsschutz, die Hauptverwendung, der Sicherheitsschutz, der Branchenstatus und die Entwicklungsaussichten beschrieben.

IEinführung

1.1 Glasfasereigenschaften

Ein weiteres hervorragendes Merkmal von Glasfasern ist ihre hohe Zugfestigkeit, die im Standardzustand 6,9 g/Tag und im Nasszustand 5,8 g/Tag erreichen kann. Aufgrund dieser hervorragenden Eigenschaften ist Glasfaser häufig universell als Verstärkungsmaterial einsetzbar. Es hat eine A-Dichte von 2,54. Glasfaser ist zudem sehr hitzebeständig und behält auch bei 300 °C seine normalen Eigenschaften. Aufgrund seiner elektrischen Isoliereigenschaften und seiner mangelnden Korrosionsfähigkeit wird Glasfaser manchmal auch häufig als Wärmedämm- und Abschirmmaterial verwendet.

1.2 Hauptzutaten

Die Zusammensetzung von Glasfasern ist relativ komplex. Im Allgemeinen sind die Hauptbestandteile, die jeder kennt, Siliciumdioxid, Magnesiumoxid, Natriumoxid, Boroxid, Aluminiumoxid, Calciumoxid und so weiter. Der Durchmesser des Monofilaments aus Glasfaser beträgt etwa 10 Mikrometer, was 1/10 des Haardurchmessers entspricht. Jedes Faserbündel besteht aus Tausenden von Monofilamenten. Der Zeichenvorgang ist etwas anders. Normalerweise beträgt der Anteil an Siliciumdioxid in Glasfasern 50 bis 65 %. Die Zugfestigkeit von Glasfasern mit einem Aluminiumoxidgehalt von über 20 % ist relativ hoch, meist handelt es sich um hochfeste Glasfasern, während der Aluminiumoxidgehalt alkalifreier Glasfasern im Allgemeinen bei etwa 15 % liegt. Wenn Sie der Glasfaser einen größeren Elastizitätsmodul verleihen möchten, müssen Sie darauf achten, dass der Gehalt an Magnesiumoxid größer als 10 % ist. Da die Glasfaser einen geringen Anteil an Eisenoxid enthält, wurde ihre Korrosionsbeständigkeit in unterschiedlichem Maße verbessert.

1.3 Hauptmerkmale

1.3.1 Rohstoffe und Anwendungen

Im Vergleich zu anorganischen Fasern sind die Eigenschaften von Glasfasern besser. Es ist schwerer entzündlich, hitzebeständig, wärmeisolierend, stabiler und zugfester. Es ist jedoch spröde und weist eine geringe Verschleißfestigkeit auf. Wird zur Herstellung von verstärkten Kunststoffen oder zur Verstärkung von Gummi verwendet. Als Verstärkungsmaterial weist Glasfaser folgende Eigenschaften auf:

(1) Seine Zugfestigkeit ist besser als bei anderen Materialien, aber die Dehnung ist sehr gering.

(2) Der Elastizitätskoeffizient ist besser geeignet.

(3) Innerhalb der Elastizitätsgrenze kann sich die Glasfaser über einen langen Zeitraum dehnen und ist sehr zugfest, so dass sie bei einem Aufprall eine große Energiemenge absorbieren kann.

(4) Da es sich bei Glasfasern um anorganische Fasern handelt, haben anorganische Fasern viele Vorteile: Sie sind nicht leicht zu verbrennen und ihre chemischen Eigenschaften sind relativ stabil.

(5) Es ist nicht leicht, Wasser aufzunehmen.

(6) Hitzebeständig und stabil, nicht leicht zu reagieren.

(7) Seine Verarbeitbarkeit ist sehr gut und es kann zu hervorragenden Produkten in verschiedenen Formen wie Strängen, Filzen, Bündeln und gewebten Stoffen verarbeitet werden.

(8) Kann Licht durchlassen.

(9) Da die Materialien leicht zu beschaffen sind, ist der Preis nicht hoch.

(10) Bei hoher Temperatur schmilzt es zu flüssigen Perlen, anstatt zu verbrennen.

1.4 Klassifizierung

Gemäß verschiedenen Klassifizierungsstandards können Glasfasern in viele Arten unterteilt werden. Je nach Form und Länge kann es in drei Typen unterteilt werden: Endlosfasern, Faserbaumwolle und Fasern mit fester Länge. Je nach verschiedenen Komponenten, wie dem Alkaligehalt, kann es in drei Typen unterteilt werden: alkalifreie Glasfaser, mittelalkalische Glasfaser und hochalkalische Glasfaser.

1.5 Produktionsrohstoffe

In der tatsächlichen industriellen Produktion benötigen wir zur Herstellung von Glasfasern Aluminiumoxid, Quarzsand, Kalkstein, Pyrophyllit, Dolomit, Soda, Mirabilit, Borsäure, Fluorit, gemahlene Glasfasern usw.

1.6 Produktionsmethode

Industrielle Produktionsmethoden lassen sich in zwei Kategorien einteilen: Die eine besteht darin, zunächst Glasfasern zu schmelzen und dann kugel- oder stabförmige Glasprodukte mit kleineren Durchmessern herzustellen. Anschließend wird es auf unterschiedliche Weise erhitzt und wieder geschmolzen, um feine Fasern mit einem Durchmesser von 3–80 μm herzustellen. Bei der anderen Art wird das Glas ebenfalls zunächst geschmolzen, es entstehen jedoch Glasfasern anstelle von Stäben oder Kugeln. Anschließend wurde die Probe mit einem mechanischen Ziehverfahren durch eine Platinlegierungsplatte gezogen. Die resultierenden Artikel werden Endlosfasern genannt. Wenn Fasern durch eine Walzenanordnung gezogen werden, werden die resultierenden Artikel diskontinuierliche Fasern, auch abgelängte Glasfasern genannt, und Stapelfasern genannt.

1.7 Benotung

Entsprechend der unterschiedlichen Zusammensetzung, Verwendung und Eigenschaften der Glasfasern werden diese in verschiedene Qualitäten eingeteilt. Folgende Glasfasern wurden international vermarktet:

1.7.1 E-Glas

Es handelt sich um Boratglas, das im Alltag auch alkalifreies Glas genannt wird. Aufgrund seiner vielen Vorteile ist es das am weitesten verbreitete Verfahren. Es ist derzeit das am weitesten verbreitete, obwohl es weit verbreitet ist, aber auch unvermeidliche Mängel aufweist. Es reagiert leicht mit anorganischen Salzen und ist daher schwierig in einer sauren Umgebung zu lagern.

1.7.2 C-Glas

In der tatsächlichen Produktion wird es auch als mittelalkalisches Glas bezeichnet, das relativ stabile chemische Eigenschaften und eine gute Säurebeständigkeit aufweist. Der Nachteil besteht darin, dass die mechanische Festigkeit nicht hoch und die elektrische Leistung schlecht ist. Verschiedene Orte haben unterschiedliche Standards. In der heimischen Glasfaserindustrie enthält mittelalkalisches Glas kein Borelement. Aber in der ausländischen Glasfaserindustrie wird mittelalkalihaltiges Glas hergestellt, das Bor enthält. Nicht nur der Inhalt ist unterschiedlich, auch die Rolle, die mittelalkalisches Glas im In- und Ausland spielt, ist unterschiedlich. Die im Ausland hergestellten Glasfasermatten und Glasfaserstäbe bestehen aus mittelalkalischem Glas. In der Produktion ist mittelalkalisches Glas auch im Asphalt aktiv. In meinem Land liegt der objektive Grund darin, dass es aufgrund seines sehr niedrigen Preises weit verbreitet ist und überall in der Verpackungsstoff- und Filterstoffindustrie aktiv ist.

Fiberglasstab

1.7.3 Glasfaser Ein Glas

In der Produktion wird es auch als Hochalkaliglas bezeichnet, das zum Natriumsilikatglas gehört, aber aufgrund seiner Wasserbeständigkeit in der Regel nicht als Glasfaser hergestellt wird.

1.7.4 Fiberglas D-Glas

Es wird auch dielektrisches Glas genannt und ist im Allgemeinen der Hauptrohstoff für dielektrische Glasfasern.

1.7.5 Glasfaser hochfestes Glas

Seine Festigkeit ist 1/4 höher als die von E-Glasfasern und sein Elastizitätsmodul ist höher als der von E-Glasfasern. Aufgrund seiner verschiedenen Vorteile sollte es weit verbreitet sein, aber aufgrund seiner hohen Kosten wird es derzeit auch nur in einigen wichtigen Bereichen wie der Militärindustrie, der Luft- und Raumfahrt usw. eingesetzt.

1.7.5 Glasfaser AR-Glas

Es wird auch alkalibeständige Glasfaser genannt, eine rein anorganische Faser, die als Verstärkungsmaterial in glasfaserverstärktem Beton verwendet wird. Unter bestimmten Voraussetzungen kann es sogar Stahl und Asbest ersetzen.

1.7.6 Glasfaser E-CR-Glas

Es ist ein verbessertes borfreies und alkalifreies Glas. Da seine Wasserbeständigkeit fast zehnmal höher ist als die von alkalifreien Glasfasern, wird es häufig zur Herstellung wasserbeständiger Produkte verwendet. Darüber hinaus ist auch seine Säurebeständigkeit sehr hoch und es nimmt eine beherrschende Stellung bei der Herstellung und Anwendung von unterirdischen Rohrleitungen ein. Zusätzlich zu den oben genannten häufigeren Glasfasern haben Wissenschaftler nun einen neuen Glasfasertyp entwickelt. Da es sich um ein borfreies Produkt handelt, kommt es dem Streben der Menschen nach Umweltschutz entgegen. In den letzten Jahren erfreut sich eine andere Art von Glasfaser immer größerer Beliebtheit: Glasfasern mit doppelter Glaszusammensetzung. In den aktuellen Glaswolleprodukten können wir ihre Existenz erkennen.

1.8 Identifizierung von Glasfasern

Die Methode zur Unterscheidung von Glasfasern ist besonders einfach: Glasfasern in Wasser legen, erhitzen, bis das Wasser kocht, und es 6-7 Stunden lang aufbewahren. Wenn Sie feststellen, dass die Kett- und Schussrichtung der Glasfasern weniger kompakt wird, handelt es sich um Glasfasern mit hohem Alkaligehalt. . Nach verschiedenen Standards gibt es viele Klassifizierungsmethoden für Glasfasern, die im Allgemeinen nach Länge und Durchmesser, Zusammensetzung und Leistung unterteilt werden.

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