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GlasfasermatteEs handelt sich um ein Vliesmaterial, das aus Glasfasern als Hauptrohstoff in einem speziellen Verfahren hergestellt wird. Es zeichnet sich durch gute Isolationseigenschaften, chemische Beständigkeit, Hitzebeständigkeit und Festigkeit aus. Es findet breite Anwendung im Transportwesen, Bauwesen, der chemischen Industrie, im Umweltschutz und anderen Bereichen. Im Folgenden wird der Herstellungsprozess beschrieben.Glasfasermatte:

1. Rohstoffvorbereitung
Der wichtigste Rohstoff vonGlasfasermatteEs handelt sich um Glasfaser, die zusätzlich einigen chemischen Zusätzen wie Infiltrationsmittel, Dispergiermittel, Antistatikum usw. beigemischt wird, um die Leistungsfähigkeit der Matte zu verbessern.

1.1 Auswahl von Glasfasern
Wählen Sie entsprechend den Anforderungen an die Produktleistung die geeignete Glasfaser aus, z. B. alkalifreie Glasfaser, mittelalkalische Glasfaser usw.
1.2 Konfiguration der chemischen Zusätze
Gemäß den Leistungsanforderungen derGlasfasermatteVerschiedene chemische Zusätze werden in einem bestimmten Verhältnis gemischt, um ein geeignetes Netzmittel, Dispergiermittel usw. herzustellen.
2. Faseraufbereitung
Die Glasfaser-Rohseide wird durch Schneiden, Öffnen und andere Verfahren zu kurzen Fasern verarbeitet, die sich zum Verfilzen eignen.
3. Mattierung
Das Mattieren ist der Kernprozess vonHerstellung von Glasfasermatten, im Wesentlichen einschließlich der folgenden Schritte:

3.1 Zerstäuben
Mischen Sie die AbkürzungGlasfasernmit chemischen Zusätzen und sorgen Sie dafür, dass die Fasern durch die Dispergiervorrichtung vollständig dispergiert werden, um eine gleichmäßige Suspension zu bilden.
3.2 Nassfilzen
Die gut dispergierte Fasersuspension wird der Mattenmaschine zugeführt und die Fasern werden durch den Nassmattenprozess, wie z. B. Papierherstellung, Nähen, Nadelfilzen usw., auf dem Förderband abgelagert, um eine bestimmte Dicke der Nassmatte zu bilden.
3.3 Trocknung
Die nasse Mattewird mit Trocknungsgeräten getrocknet, um überschüssiges Wasser zu entfernen, damit die Matte eine gewisse Festigkeit und Flexibilität aufweist.
3.4 Wärmebehandlung
Die getrocknete Matte wird einer Wärmebehandlung unterzogen, um die Festigkeit, Flexibilität, Isolierung und andere Eigenschaften der Matte zu verbessern.

4. Nachbehandlung
Gemäß den Anforderungen an die Produktleistung,Glasfasermattenrollewird nachbehandelt, z. B. durch Beschichten, Imprägnieren, Veredeln usw., um die Leistung der Matte weiter zu verbessern.
5. Schneiden und Verpacken

Das fertigeGlasfasermattewird auf eine bestimmte Größe zugeschnitten und anschließend nach bestandener Qualitätskontrolle verpackt, gelagert oder verkauft.
Kurz gesagt, der Herstellungsprozess vonGlasfasermatteDie Herstellung umfasst im Wesentlichen die Rohstoffaufbereitung, die Faseraufbereitung, das Verfilzen, Trocknen, Wärmebehandlung, Nachbehandlung, Schneiden und Verpacken. Durch die strenge Kontrolle jedes einzelnen Prozessschritts lassen sich hervorragende Ergebnisse erzielen.GlasfasermatteProdukte.