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Glasfasermatteist eine Art Vliesstoff, der durch ein spezielles Verfahren aus Glasfasern als Hauptrohstoff hergestellt wird. Es verfügt über eine gute Isolierung, chemische Stabilität, Hitzebeständigkeit und Festigkeit usw. Es wird häufig in den Bereichen Transport, Bauwesen, chemische Industrie, Umweltschutz und anderen Bereichen eingesetzt. Im Folgenden wird der Herstellungsprozess vonGlasfasermatte:

1. Rohstoffaufbereitung
Der Hauptrohstoff vonGlasfasermatteist Glasfaser, zusätzlich zu einigen chemischen Zusätzen, wie Infiltriermittel, Dispergiermittel, Antistatikmittel usw., um die Leistung der Matte zu verbessern.

1.1 Auswahl der Glasfaser
Wählen Sie entsprechend den Leistungsanforderungen des Produkts die geeignete Glasfaser aus, z. B. alkalifreie Glasfaser, Glasfaser mit mittlerem Alkaligehalt usw.
1.2 Konfiguration chemischer Zusätze
Entsprechend den Leistungsanforderungen derGlasfasermatte, mischen Sie verschiedene chemische Zusatzstoffe in einem bestimmten Verhältnis und formulieren Sie geeignete Netzmittel, Dispergiermittel usw.
2. Faservorbereitung
Die Glasfaser-Rohseide wird durch Schneiden, Öffnen und andere Prozesse zu Kurzschnittfasern verarbeitet, die sich zum Mattieren eignen.
3. Mattierung
Mattieren ist der Kernprozess vonHerstellung von Glasfasermatten, die im Wesentlichen die folgenden Schritte umfasst:

3.1 Dispergieren
Mischen Sie die AbkürzungGlasfasernmit chemischen Zusätzen und sorgen dafür, dass die Fasern durch die Dispergiervorrichtung vollständig dispergiert werden, um eine gleichmäßige Suspension zu bilden.
3.2 Nassfilzen
Die gut dispergierte Fasersuspension wird zur Mattenmaschine befördert und die Fasern werden durch den Nassmattenprozess, wie z. B. Papierherstellung, Nähen, Nadelfilzen usw., auf dem Förderband abgelegt, um eine Nassmatte mit einer bestimmten Dicke zu bilden.
3.3 Trocknen
Die nasse Mattewird durch Trocknungsgeräte getrocknet, um überschüssiges Wasser zu entfernen, sodass die Matte eine gewisse Festigkeit und Flexibilität erhält.
3.4 Wärmebehandlung
Die getrocknete Matte wird wärmebehandelt, um die Festigkeit, Flexibilität, Isolierung und andere Eigenschaften der Matte zu verbessern.

4.Nachbehandlung
Entsprechend den Anforderungen an die Produktleistung kann dieGlasfasermattenrollewird nachbehandelt, beispielsweise durch Beschichten, Imprägnieren, Verbundwerkstoff usw., um die Leistung der Matte weiter zu verbessern.
5. Schneiden und Verpacken

Das fertigeGlasfasermattewird auf eine bestimmte Größe zugeschnitten und nach bestandener Prüfung verpackt, gelagert oder verkauft.
Kurz gesagt, der Herstellungsprozess vonGlasfasermatteumfasst hauptsächlich Rohstoffvorbereitung, Faservorbereitung, Mattierung, Trocknung, Wärmebehandlung, Nachbehandlung, Schneiden und Verpackung. Durch strenge Kontrolle jedes Prozesses kann eine hervorragende Leistung erzielt werdenGlasfasermatteProdukte.