Nachricht

Das Verstärkungsmaterial ist das stützende Skelett des FRP -Produkts, das im Grunde die mechanischen Eigenschaften des pulstierten Produkts bestimmt. Die Verwendung des Verstärkungsmaterials wirkt sich auch auf die Verringerung der Schrumpfung des Produkts und die Erhöhung der thermischen Verformungstemperatur und der Einflussfestigkeit mit niedriger Temperatur aus.

Bei der Gestaltung von FRP -Produkten sollte die Auswahl der Verstärkungsmaterialien den Formprozess des Produkts vollständig berücksichtigen, da die Art, die Verfahrensmethode und der Gehalt der Verstärkungsmaterialien einen großen Einfluss auf die Leistung von FRP -Produkten haben und im Grunde die Mechanik bestimmen Stärke und elastischer Modul von FRP -Produkten. Die Leistung von pulstierten Produkten unter Verwendung verschiedener Verstärkungsmaterialien ist ebenfalls unterschiedlich.

Bei der Erfüllung der Produktleistungsergebnisse des Formprozesses sollten auch die Kosten berücksichtigt werden, und es sollten billige Verstärkungsmaterialien so weit wie möglich ausgewählt werden. Im Allgemeinen ist das nicht pickende Wesen von Glasfasersträngen niedriger als Fasergewebe. die Kosten vonGlasfasermattenist niedriger als die des Stoffes, und die Undurchlässigkeit ist gut. , aber die Stärke ist niedrig; Die Alkalifaser ist billiger als die alkalifreie Faser, aber mit zunehmender Alkalisgehalt nimmt sein Alkali-Widerstand, die Korrosionsbeständigkeit und die elektrischen Eigenschaften ab.

Die Arten von häufig verwendeten Verstärkungsmaterialien sind wie folgt

1..

Mit verstärktem GrößenvertretGlasfaser -Rovingkann in drei Arten unterteilt werden: rohes Rohseide, direktes, abzuwistetes Wanderungen und schimpftem, abgeschüttetem Roving.

Aufgrund der ungleichmäßigen Spannung der gepackten Stränge ist es leicht zu säumen, was eine lose Schleife am Futterende der Pulstusionsausrüstung herstellt, was den reibungslosen Fortschritt des Betriebs beeinflusst.

Direktes, ungewolltes Roving hat die Eigenschaften einer guten Bündelung, der schnellen Harzdurchdringung und den hervorragenden mechanischen Eigenschaften von Produkten, sodass die meisten der direkten, aufschlüsselten Rovings derzeit verwendet werden.

Bulledrovings sind vorteilhaft, um die Querfestigkeit von Produkten wie Crimped-Rovings und luftgesteuerte Rovings zu verbessern. Bulk Roving hat sowohl die hohe Festigkeit kontinuierlicher langer Fasern als auch die Großartigkeit von kurzen Fasern. Es ist ein Material mit Hochtemperaturresistenz, niedriger Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hoher Kapazität und hoher Filtrationseffizienz. Einige Fasern sind in einen Monofilamentzustand eingebaut, sodass sie auch die Oberflächenqualität von pulstierten Produkten verbessern können. Gegenwärtig wurden im In- und Ausland weit verbreitet, als Warp- und Schussgarne für dekorative oder industrielle gewebte Stoffe weit verbreitet. Kann verwendet werden, um Reibung, Isolierung, Schutz oder Versiegelungsmaterialien zu erzeugen.

Leistungsanforderungen für nicht geschwenkte Glasfaser -Rovings für die Pulstusion:

(1) kein Überhangphänomen;

(2) Die Faserspannung ist gleichmäßig;

(3) gute Bündelung;

(4) guter Verschleißfestigkeit;

(5) Es gibt nur wenige gebrochene Köpfe, und es ist nicht leicht zu flusen;

(6) gute Benetzbarkeit und schnelles Harzimprägnieren;

(7) hohe Festigkeit und Starrheit.

Fiberglasspray auf dem Roving 

2. Glasfasermatte

Um pulstierte FRP -Produkte herzustellen, haben Produkte eine ausreichende Querfestigkeit, verstärkte Materialien wie gehackte Strangmatten, kontinuierliche Strangmatten, kombinierte Matte und aufpelzter Garngewebe müssen verwendet werden. Die kontinuierliche Strangmatte ist derzeit eine der am häufigsten verwendeten Glasfaser -Querverstärkungsmaterialien. Um das Erscheinungsbild von Produkten zu verbessern,Oberflächenmattewird manchmal verwendet.

Die kontinuierliche Strangmatte besteht aus mehreren Schichten kontinuierlicher Glasfasern, die zufällig in einem Kreis gelegt werden, und die Fasern sind mit Klebstoffen verbunden. Das Oberflächengefühl ist ein dünnes papierähnliches Filz, das durch zufällig und gleichmäßig festgelegte gehackte Längenstränge gebildet und mit einem Klebstoff verbunden ist. Der Fasergehalt beträgt 5% bis 15% und die Dicke von 0,3 bis 0,4 mm. Es kann die Oberfläche des Produkts glatt und schön machen und den Alterungsbeständigkeit des Produkts verbessern.

Die Eigenschaften der Glasfasermatte sind: gute Abdeckung, leicht mit Harz gesättigt zu sein, hoher Klebergehalt

Die Anforderungen des Pulstusionsprozesses für die Glasfasermatte:

(1) hat eine hohe mechanische Festigkeit

(2) Bei chemisch gebundenen gehackten Strangmatten muss der Bindemittel während des Eintauchens und Vorbildes gegen chemische und thermische Effekte resistent sein, um während des Bildungsverfahrens eine ausreichende Festigkeit zu gewährleisten.

(3) gute Benetzbarkeit;

(4) Weniger Flusen und weniger gebrochene Köpfe.

Glasfasermatte

Glasfaser -Verbundmatte

3.. Polyesterfaseroberflächenmatte

Polyesterfaseroberfläche ist eine neue Art von Verstärkungsfasermaterial in der Pulstusionsindustrie. In den USA gibt es ein Produkt namens NexusGlasfaseroberflächenmatten. Es hat eine gute Wirkung und niedrige Kosten. Es wird seit mehr als 10 Jahren erfolgreich eingesetzt.

Die Vorteile der Verwendung von Polyesterfasergewebematten:

(1) es kann die Aufprallresistenz, die Korrosionsbeständigkeit und die atmosphärische Alterungsresistenz von Produkten verbessern.

(2) es kann den Oberflächenzustand des Produkts verbessern und die Oberfläche des Produkts glatter machen;

(3) Die Anwendungs- und Zugeigenschaften des Filzfilzes der Polyesterfaseroberfläche sind viel besser als die C -Glasoberfläche, und es ist nicht einfach, die Enden während des Pulstusionsprozesses zu brechen, wodurch Parkunfälle reduziert werden.

(4) Die Pulstusionsgeschwindigkeit kann erhöht werden;

(5) Es kann den Verschleiß der Form verringern und die Lebensdauer der Form verbessern

4. Glasfaserkleiderband

In einigen speziellen pulstrodierten Produkten, um einige spezielle Leistungsanforderungen zu erfüllen, wird Glasstoff mit fester Breite und einer Dicke von weniger als 0,2 mm verwendet, und seine Zugfestigkeit und Querfestigkeit sind sehr gut.

5. Anwendung von zweidimensionalen Stoffen und dreidimensionalen Stoffen

Die transversalen mechanischen Eigenschaften der pulstierten Verbundprodukte sind schlecht, und die Verwendung von bidirektionalem Flechten verbessert effektiv die Festigkeit und Steifheit der pulstierten Produkte.

Die Kett- und Schussfasern dieses gewebten Stoffes sind nicht miteinander verflochten, sondern mit einem anderen gewebten Material miteinander verbunden, sodass sie sich völlig von dem traditionellen Glastuch unterscheidet. Die Fasern in jeder Richtung befinden sich in einem kollimierten Zustand und bilden keine Biegung, und daher ist die Festigkeit und Steifheit des pulstierten Produkts viel höher als die eines Verbundwerkstoffs aus kontinuierlichem Filz.

Gegenwärtig ist die Drei-Wege-Flechttechnologie zum attraktivsten und aktivsten Technologieentwicklungsbereich in der Verbundmaterialindustrie geworden. Gemäß den Lastanforderungen wird die Verstärkungsfaser direkt in eine Struktur mit einer dreidimensionalen Struktur verwoben, und die Form ist die gleiche wie die des zusammengesetzten Produkts, das sie ausmacht. Der Drei-Wege-Stoff wird im Pultrusionsprozess verwendet, um die interlaminare Schere traditioneller Faserpulstusionsprodukte zu überwinden. Es hat die Nachteile der niedrigen Scherfestigkeit und der einfachen Delaminierung, und seine Zwischenschichtleistung ist sehr ideal.

Kontaktieren Sie uns:

Telefonnummer: +86 023-67853804

WhatsApp: +86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

Webseite:www.frp-cqdj.com