Trennmittelist eine funktionelle Substanz, die als Schnittstelle zwischen einer Form und dem fertigen Produkt fungiert. Trennmittel sind chemisch beständig und lösen sich nicht auf, wenn sie mit verschiedenen chemischen Harzkomponenten (insbesondere Styrol und Aminen) in Kontakt kommen. Sie sind außerdem hitze- und spannungsbeständig, sodass sie sich weniger leicht zersetzen oder abnutzen. Trennmittel haften an der Form, ohne auf die verarbeiteten Teile überzugehen. So wird sichergestellt, dass sie Lackierarbeiten oder andere weiterführende Verarbeitungsvorgänge nicht beeinträchtigen. Mit der rasanten Entwicklung von Verfahren wie Spritzguss, Extrusion, Kalandrieren, Formpressen und Laminieren hat die Verwendung von Trennmitteln deutlich zugenommen. Einfach ausgedrückt ist ein Trennmittel eine Grenzflächenbeschichtung, die auf die Oberflächen zweier Objekte aufgetragen wird, die dazu neigen, aneinander zu haften. Sie sorgt dafür, dass sich die Oberflächen leicht trennen lassen und glatt und sauber bleiben.
Anwendungen von Trennmitteln
Trennmittelwerden häufig in verschiedenen Formverfahren eingesetzt, darunter Metalldruckguss, Polyurethanschaum und Elastomere, glasfaserverstärkte Kunststoffe, spritzgegossene Thermoplaste, vakuumgeformte Platten und extrudierte Profile. Beim Formen gelangen manchmal andere Kunststoffzusätze wie Weichmacher an die Grenzfläche. In solchen Fällen wird ein Oberflächentrennmittel benötigt, um sie zu entfernen.
Klassifizierung von Trennmitteln
Nach Verwendung:
Interne Trennmittel
Externe Trennmittel
Nach Haltbarkeit:
Konventionelle Trennmittel
Semipermanente Trennmittel
Nach Formular:
Lösemittelhaltige Trennmittel
Wasserbasierte Trennmittel
Lösemittelfreie Trennmittel
Pulverförmige Trennmittel
Pastentrennmittel
Nach Wirkstoff:
① Silikonreihe – hauptsächlich Siloxanverbindungen, Silikonöl, Silikonharz, methylverzweigtes Silikonöl, Methylsilikonöl, emulgiertes Methylsilikonöl, wasserstoffhaltiges Methylsilikonöl, Silikonfett, Silikonharz, Silikonkautschuk, Silikonkautschuk-Toluollösung
② Wachsserie – pflanzliches, tierisches, synthetisches Paraffin; mikrokristallines Paraffin; Polyethylenwachs usw.
3 Fluor-Reihe – beste Isolationsleistung, minimale Schimmelpilzverunreinigung, aber hohe Kosten: Polytetrafluorethylen; Fluorharzpulver; Fluorharzbeschichtungen usw.
④ Tensidreihe – Metallseife (anionisch), EO, PO-Derivate (nichtionisch)
⑤ Anorganische Pulverreihe – Talk, Glimmer, Kaolin, weißer Ton usw.
⑥ Polyether-Reihe – Polyether- und Fettölmischungen, gute Hitze- und Chemikalienbeständigkeit, hauptsächlich verwendet in bestimmten Gummiindustrien mit Silikonölbeschränkungen. Höhere Kosten im Vergleich zur Silikonöl-Reihe.
Leistungsanforderungen an Trennmittel
Die Funktion eines Trennmittels besteht darin, das ausgehärtete Formprodukt reibungslos von der Form zu trennen. Dies führt zu einer glatten und gleichmäßigen Oberfläche des Produkts und stellt sicher, dass die Form mehrfach verwendet werden kann. Die spezifischen Leistungsanforderungen sind wie folgt:
Trenneigenschaft (Schmierfähigkeit):
Das Trennmittel soll einen gleichmäßig dünnen Film bilden und dafür sorgen, dass auch komplex geformte Teile exakte Abmessungen aufweisen.
Gute Release-Haltbarkeit:
Das Trennmittel sollte seine Wirksamkeit auch bei mehrmaliger Verwendung behalten, ohne dass es häufig erneut aufgetragen werden muss.
Glatte und ästhetische Oberfläche:
Die Oberfläche des Formprodukts sollte glatt und ästhetisch ansprechend sein und darf aufgrund der Klebrigkeit des Trennmittels keinen Staub anziehen.
Hervorragende Nachbearbeitungskompatibilität:
Wenn das Trennmittel auf das geformte Produkt übergeht, sollte es nachfolgende Prozesse wie Galvanisieren, Heißprägen, Bedrucken, Beschichten oder Kleben nicht negativ beeinflussen.
Einfache Anwendung:
Das Trennmittel sollte sich leicht und gleichmäßig auf der Formoberfläche auftragen lassen.
Hitzebeständigkeit:
Das Trennmittel muss den hohen Temperaturen beim Formgebungsprozess standhalten, ohne sich zu zersetzen.
Fleckenbeständigkeit:
Das Trennmittel soll eine Verunreinigung oder Fleckenbildung des Formprodukts verhindern.
Gute Formbarkeit und hohe Produktionseffizienz:
Das Trennmittel soll den Formgebungsprozess erleichtern und zu einer hohen Produktionseffizienz beitragen.
Gute Stabilität:
Bei Verwendung mit anderen Additiven und Materialien sollte das Trennmittel stabile physikalische und chemische Eigenschaften behalten.
Nicht entflammbar, geruchsarm und wenig toxisch:
Das Trennmittel sollte nicht entflammbar sein, kaum Gerüche abgeben und wenig giftig sein, um die Sicherheit und den Komfort der Arbeiter zu gewährleisten.
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Beitragszeit: 07.06.2024
