Trennmittelist ein funktioneller Stoff, der als Schnittstelle zwischen einer Form und dem fertigen Produkt fungiert. Trennmittel sind chemisch beständig und lösen sich nicht auf, wenn sie mit verschiedenen chemischen Komponenten des Harzes (insbesondere Styrol und Amine) in Kontakt kommen. Sie sind außerdem hitze- und spannungsbeständig, sodass sie weniger anfällig für Zersetzung oder Verschleiß sind. Trennmittel haften an der Form, ohne auf die verarbeiteten Teile zu übertragen, und stellen so sicher, dass sie das Lackieren oder andere sekundäre Verarbeitungsvorgänge nicht beeinträchtigen. Mit der rasanten Entwicklung von Verfahren wie Spritzgießen, Extrudieren, Kalandrieren, Formpressen und Laminieren hat der Einsatz von Trennmitteln deutlich zugenommen. Vereinfacht ausgedrückt ist ein Trennmittel eine Grenzflächenbeschichtung, die auf die Oberflächen zweier Objekte aufgetragen wird, die dazu neigen, aneinander zu kleben. Dadurch lassen sich die Oberflächen leicht trennen, bleiben glatt und sauber.
Anwendungen von Trennmitteln
Trennmittelwerden häufig in verschiedenen Formverfahren eingesetzt, darunter Metalldruckguss, Polyurethanschaum und Elastomere, glasfaserverstärkte Kunststoffe, spritzgegossene Thermoplaste, vakuumgeformte Platten und extrudierte Profile. Beim Formen wandern manchmal andere Kunststoffzusätze wie Weichmacher an die Grenzfläche. In solchen Fällen ist zur Entfernung ein Oberflächentrennmittel erforderlich.
Klassifizierung von Trennmitteln
Nach Verwendung:
Interne Trennmittel
Externe Trennmittel
Nach Haltbarkeit:
Konventionelle Trennmittel
Semipermanente Trennmittel
Nach Formular:
Trennmittel auf Lösungsmittelbasis
Trennmittel auf Wasserbasis
Lösungsmittelfreie Trennmittel
Trennmittel in Pulverform
Trennmittel einfügen
Nach Wirkstoff:
① Silikonserie – hauptsächlich Siloxanverbindungen, Silikonöl, methylverzweigtes Silikonharz, Methylsilikonöl, emulgiertes Methylsilikonöl, wasserstoffhaltiges Methylsilikonöl, Silikonfett, Silikonharz, Silikonkautschuk, Silikonkautschuk-Toluollösung
② Wachsserie – pflanzliches, tierisches, synthetisches Paraffin; mikrokristallines Paraffin; Polyethylenwachs usw.
③ Fluor-Serie – beste Isolationsleistung, minimale Schimmelverschmutzung, aber hohe Kosten: Polytetrafluorethylen; Fluorharzpulver; Fluorharzbeschichtungen usw.
④ Tensidreihe – Metallseife (anionisch), EO, PO-Derivate (nichtionisch)
⑤ Anorganische Pulverserie – Talk, Glimmer, Kaolin, weißer Ton usw.
⑥ Polyether-Serie – Polyether- und Fettölmischungen, gute Hitze- und Chemikalienbeständigkeit, hauptsächlich verwendet in bestimmten Gummiindustrien mit Silikonölbeschränkungen. Höhere Kosten im Vergleich zur Silikonölserie.
Leistungsanforderungen für Trennmittel
Die Funktion eines Trennmittels besteht darin, das ausgehärtete, geformte Produkt sanft von der Form zu trennen, was zu einer glatten und gleichmäßigen Oberfläche des Produkts führt und sicherstellt, dass die Form mehrfach verwendet werden kann. Die spezifischen Leistungsanforderungen lauten wie folgt:
Freigabeeigenschaft (Schmierfähigkeit):
Das Trennmittel soll einen gleichmäßig dünnen Film bilden und dafür sorgen, dass auch komplex geformte Formteile exakte Abmessungen haben.
Gute Release-Haltbarkeit:
Das Trennmittel sollte seine Wirksamkeit über mehrere Anwendungen hinweg beibehalten, ohne dass ein häufiges erneutes Auftragen erforderlich ist.
Glatte und ästhetische Oberfläche:
Die Oberfläche des geformten Produkts sollte glatt und ästhetisch ansprechend sein und darf aufgrund der Klebrigkeit des Trennmittels keinen Staub anziehen.
Hervorragende Nachbearbeitungskompatibilität:
Wenn das Trennmittel auf das geformte Produkt übergeht, sollte es nachfolgende Prozesse wie Galvanisieren, Heißprägen, Drucken, Beschichten oder Kleben nicht negativ beeinflussen.
Einfache Anwendung:
Das Trennmittel sollte sich leicht und gleichmäßig auf die Formoberfläche auftragen lassen.
Hitzebeständigkeit:
Das Trennmittel sollte den hohen Temperaturen des Formprozesses standhalten, ohne sich zu zersetzen.
Fleckenbeständigkeit:
Das Trennmittel soll eine Kontamination oder Fleckenbildung des geformten Produkts verhindern.
Gute Formbarkeit und hohe Produktionseffizienz:
Das Trennmittel soll den Formprozess erleichtern und zu einer hohen Produktionseffizienz beitragen.
Gute Stabilität:
Bei Verwendung mit anderen Additiven und Materialien sollte das Trennmittel stabile physikalische und chemische Eigenschaften beibehalten.
Nichtentflammbarkeit, geringer Geruch und geringe Toxizität:
Das Trennmittel sollte nicht brennbar sein, wenig Geruch abgeben und wenig toxisch sein, um Sicherheit und Komfort für die Arbeiter zu gewährleisten.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.06.2024
