CSM (Gehackte Strandmatte) Undgewebtes Vorgarn Beides sind Arten von Verstärkungsmaterialien, die bei der Herstellung von faserverstärkten Kunststoffen (FVK), wie z. B. Glasfaserverbundwerkstoffen, verwendet werden. Sie bestehen aus Glasfasern, unterscheiden sich jedoch in ihrem Herstellungsverfahren, Aussehen und Anwendungsbereich. Hier ist eine Übersicht der Unterschiede:
CSM (Chopped Strand Mat):
- Herstellungsprozess: CSM Es wird hergestellt, indem Glasfasern in kurze Stränge geschnitten, die anschließend zufällig verteilt und mit einem Bindemittel, typischerweise einem Harz, zu einer Matte verbunden werden. Das Bindemittel hält die Fasern so lange zusammen, bis der Verbundwerkstoff ausgehärtet ist.
- Faserorientierung: Die Fasern in CSM sind zufällig ausgerichtet, was dem Verbundwerkstoff eine isotrope (in alle Richtungen gleiche) Festigkeit verleiht.
- Aussehen:CSM hat ein mattes Aussehen, das an dickes Papier oder Filz erinnert, mit einer etwas flauschigen und flexiblen Textur.
- Handhabung: CSM ist einfacher zu handhaben und über komplexe Formen zu drapieren, wodurch es sich für Handlaminier- oder Spritzverfahren eignet.
- Stärke: Während CSM Es bietet zwar eine gute Festigkeit, ist aber im Allgemeinen nicht so fest wie gewebtes Roving, da die Fasern geschnitten und nicht vollständig ausgerichtet sind.
- Anwendungen: CSM wird häufig bei der Herstellung von Booten, Automobilteilen und anderen Produkten eingesetzt, bei denen ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht erforderlich ist.
Gewebtes Kammgarn:
- Herstellungsprozess: Gewebtes Kammgarn Es wird hergestellt, indem endlose Glasfaserstränge zu einem Gewebe verwebt werden. Die Fasern sind kreuzweise angeordnet, was für eine hohe Festigkeit und Steifigkeit in Faserrichtung sorgt.
- Faserorientierung: Die Fasern ingewebtes Vorgarn sind in einer bestimmten Richtung ausgerichtet, was zu anisotropen (richtungsabhängigen) Festigkeitseigenschaften führt.
- Aussehen:Gewebtes Kammgarn hat ein stoffartiges Aussehen mit einem deutlich erkennbaren Webmuster und ist weniger flexibel als CSM.
- Handhabung:Gewebtes Rovingsgewebe ist steifer und schwieriger zu verarbeiten, insbesondere bei der Formgebung komplexer Gebilde. Es erfordert mehr Geschick, es korrekt zu laminieren, ohne Faserverformungen oder -brüche zu verursachen.
- Stärke: Gewebtes Kammgarn bietet aufgrund der durchgehenden, ausgerichteten Fasern eine höhere Festigkeit und Steifigkeit im Vergleich zu CSM.
- Anwendungen: Gewebte Rovings werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Festigkeit und Steifigkeit erfordern, beispielsweise beim Bau von Formen, Bootsrümpfen und Teilen für die Luft- und Raumfahrt- sowie die Automobilindustrie.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Wahl zwischenCSM UndFiberglasgewebtes Vorgarn hängt von den spezifischen Anforderungen des Verbundbauteils ab, einschließlich der gewünschten Festigkeitseigenschaften, der Komplexität der Form und des verwendeten Herstellungsverfahrens.
Veröffentlichungsdatum: 12. Februar 2025
