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Stärke in verschiedene Richtungen:Die zufällige Faserausrichtung verteilt die Lasten gleichmäßig in alle Richtungen, wodurch Schwachstellen vermieden und eine gleichbleibende Leistung gewährleistet wird.
Hervorragende Anpassungsfähigkeit und Fall:Kohlenstofffasermatten sind hochflexibel und passen sich problemlos komplexen Kurven und Formen an, wodurch sie sich ideal für Teile mit komplizierten Formen eignen.
Große Oberfläche:Die poröse, filzartige Struktur ermöglicht ein schnelles Durchdringen des Harzes und eine hohe Harzaufnahme, wodurch eine starke Faser-Matrix-Verbindung gefördert wird.
Gute Wärmedämmung:Aufgrund ihres hohen Kohlenstoffgehalts und ihrer porösen Struktur weist die Kohlenstofffasermatte eine geringe Wärmeleitfähigkeit auf und eignet sich daher für Hochtemperatur-Isolieranwendungen.
Elektrische Leitfähigkeit:Es bietet eine zuverlässige Abschirmung gegen elektromagnetische Störungen (EMI) und kann zur Herstellung statisch ableitender Oberflächen verwendet werden.
Kosteneffizienz:Der Herstellungsprozess ist weniger arbeitsintensiv als das Weben und stellt daher im Vergleich zu gewebten Stoffen für viele Projekte eine wirtschaftlichere Option dar.
| Parameter | Spezifikationen | Standardspezifikationen | Optionale/Kundenspezifische Spezifikationen |
| Grundlegende Informationen | Produktmodell | CF-MF-30 | CF-MF-50, CF-MF-100, CF-MF-200 usw. |
| Fasertyp | PAN-basierte Kohlenstofffaser | Kohlenstofffaser auf Viskosebasis, Graphitfilz | |
| Aussehen | Schwarz, weich, filzartig, gleichmäßige Faserverteilung | - | |
| Physikalische Spezifikationen | Gewicht pro Flächeneinheit | 30 g/m², 100 g/m², 200 g/m² | 10 g/m² – 1000 g/m² Anpassbar |
| Dicke | 3 mm, 5 mm, 10 mm | 0,5 mm – 50 mm, anpassbar | |
| Dickentoleranz | ± 10 % | - | |
| Faserdurchmesser | 6 - 8 μm | - | |
| Volumendichte | 0,01 g/cm³ (entspricht 30 g/m², 3 mm Dicke) | Einstellbar | |
| Mechanische Eigenschaften | Zugfestigkeit (MD) | > 0,05 MPa | - |
| Flexibilität | Ausgezeichnet, biegsam und aufspulbar | - | |
| Thermische Eigenschaften | Wärmeleitfähigkeit (Raumtemperatur) | < 0,05 W/m·K | - |
| Maximale Betriebstemperatur (Luft) | 350 °C | - | |
| Maximale Betriebstemperatur (Inertgas) | > 2000°C | - | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | Niedrig | - | |
| Chemische und elektrische Eigenschaften | Kohlenstoffgehalt | > 95 % | - |
| Widerstand | Verfügbare Produktpalette | - | |
| Porosität | > 90% | Einstellbar | |
| Abmessungen und Verpackung | Standardgrößen | 1 m (Breite) x 50 m (Länge) / Rolle | Breite und Länge können auf die gewünschte Größe zugeschnitten werden. |
| Standardverpackung | Staubdichter Plastikbeutel + Karton | - |
Herstellung von Verbundbauteilen:Vakuum-Infusions- und Harzinjektionsverfahren (RTM): Wird häufig als Kernschicht eingesetzt, um Volumen und multidirektionale Festigkeit zu erzielen, kombiniert mit Geweben.
Handlaminierung & Spritzlackierung:Dank seiner hervorragenden Harzverträglichkeit und einfachen Handhabung ist es die erste Wahl für diese offenen Formverfahren.
Sheet Molding Compound (SMC):Zerkleinertes Mattenmaterial ist ein wichtiger Bestandteil von SMC für Automobil- und Elektrokomponenten.
Wärmedämmung:Wird in Hochtemperaturöfen, Vakuumöfen und Luft- und Raumfahrtkomponenten als leichtes, langlebiges Isoliermaterial eingesetzt.
Abschirmung gegen elektromagnetische Störungen (EMI):Integriert in elektronische Gehäuse und Konstruktionen zum Blockieren oder Absorbieren elektromagnetischer Strahlung.
Brennstoffzellen- und Batteriekomponenten:Dient als Gasdiffusionsschicht (GDL) in Brennstoffzellen und als leitfähiges Substrat in modernen Batteriesystemen.
Konsumgüter:Wird bei der Herstellung von Sportartikeln, Instrumentenkoffern und Automobilinnenausstattungen verwendet, wo eine Oberflächengüte der Klasse A nicht die primäre Anforderung ist.
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