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Glasfaser-Direktroving für LFT
Unser Unternehmen verspricht allen Verbrauchern erstklassige Produkte sowie einen zufriedenstellenden Kundendienst. Wir heißen unsere Stammkunden und neuen Kunden herzlich willkommenGenähtes E-Glas-Gewebe, direktes Roving, Aramid-HybridgewebeWir freuen uns sehr über Ihre baldige Teilnahme, die auf gegenseitigem Nutzen basiert.
Fiberglas-Direktroving für LFT-Detail:
Glasfaser-LFT-Roving (Long Fiber Thermoplastic) ist ein kontinuierliches Bündel aus E-Glas oder anderen Glasfasern, das zur Verstärkung thermoplastischer Materialien in der Verbundwerkstoffproduktion entwickelt wurde. Typischerweise wird es in der Automobil-, Luftfahrt- und Bauindustrie eingesetzt, um Kunststoffkomponenten Festigkeit und Steifigkeit zu verleihen. Die langen Fasern im LFT-Roving führen zu überlegenen mechanischen Eigenschaften im Vergleich zu herkömmlichen Kurzfaser-Verbundwerkstoffen. Glasfaser-LFT-Roving ist ebenfalls vorhandenGlasfaser-Direktroving.
Kontinuierlicher Plattenformprozess
Der kontinuierliche Plattenformprozess umfasst typischerweise die folgenden Schritte:
1. Rohstoffvorbereitung: Rohstoffe wie zGlasfaser, Harz,und Zusatzstoffe werden in den richtigen Anteilen gemäß den Panel-Spezifikationen zubereitet.
2. Mischen: Die Rohstoffe werden einer Mischmaschine zugeführt, um eine gründliche Durchmischung und Homogenität der Mischung zu gewährleisten.
3. Formen: Die gemischten Materialien werden dann einer kontinuierlichen Formmaschine zugeführt, die sie in die gewünschte Plattenform bringt. Dies kann den Einsatz von Formen, Kompression und anderen Formgebungstechniken beinhalten.
4. Aushärten: Die geformten Platten werden dann einem Aushärtungsprozess unterzogen, bei dem sie Hitze, Druck oder chemischen Reaktionen ausgesetzt werden, um die Materialien zu verfestigen und zu härten.
5. Zuschnitt und Endbearbeitung: Nachdem die Platten ausgehärtet sind, werden überschüssiges Material oder Grate abgeschnitten und die Platten können weiteren Endbearbeitungsprozessen wie Schleifen, Lackieren oder Beschichten unterzogen werden.
6. Qualitätskontrolle: Während des gesamten Prozesses werden Qualitätskontrollen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Platten den festgelegten Standards für Dicke, Oberflächenbeschaffenheit und strukturelle Integrität entsprechen.
7. Schneiden und Verpacken: Sobald die Platten fertig und geprüft sind, werden sie auf die gewünschte Länge geschnitten und für den Versand und Vertrieb verpackt.
Diese Schritte können je nach den spezifischen Materialien und den Designanforderungen der Platten variieren, bieten jedoch einen allgemeinen Überblick über den kontinuierlichen Plattenformprozess.
Produktspezifikation
Wir haben viele Arten vonGlasfaser-Roving:GlasfaserPanel-Roving,Sprühroving,SMC-Roving,direktes Roving, C-Glasumherziehen, UndGlasfaser-Rovingzum Hacken.
| Produktcode | Tex | Produkt Merkmale | Harzkompatibilität | Typische Anwendungen |
| 362J | 2400, 4800 | Hervorragende Zerkleinerungs- und Verteilungsfähigkeit, gute Formbarkeit Fließfähigkeit, hohe mechanische Festigkeit des Verbundwerkstoffs Produkte | PU | Einheit Badezimmer |
Endverbrauchsmärkte
(Bauwesen und Konstruktion / Automobil / Landwirtschaft /Fiberglas Verstärktes Polyester)
Anwendung
Glasfaser-LFT-Roving (Long Fiber Thermoplastic) wird häufig bei der Herstellung von Hochleistungsverbundwerkstoffen verwendet. LFT-Roving besteht typischerweise aus Endlosglasfasern kombiniert mit einer thermoplastischen Polymermatrix. Es wird häufig in verschiedenen Branchen und Anwendungen eingesetzt, darunter Automobil, Luft- und Raumfahrt, Konsumgüter und Bauwesen.
Zu den häufigsten Anwendungen von Glasfaser-LFT-Rovings gehören:
1. Automobilkomponenten: LFT-Roving wird zur Herstellung von Strukturkomponenten für Automobilanwendungen verwendet, wie z. B. Karosseriebleche, Unterbodenschutzbleche, Frontendmodule und Innenverkleidungsteile. Aufgrund seiner hohen Festigkeit und Schlagfestigkeit ist es für diese anspruchsvollen Anwendungen geeignet.
2. Teile für die Luft- und Raumfahrt: LFT-Roving wird bei der Herstellung von leichten und starken Verbundteilen für Flugzeug- und Raumfahrtanwendungen eingesetzt. Zu diesen Teilen können Innenkomponenten, Strukturelemente und andere Komponenten gehören, die ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Gewichtseinsparungen erfordern.
3. Sportartikel: Glasfaser-LFT-Roving wird bei der Herstellung von Sportartikeln wie Skiern, Snowboards, Hockeyschlägern und Fahrradkomponenten verwendet. Sein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht macht es ideal für die Herstellung langlebiger und leistungsstarker Sportgeräte.
4. Industrieanlagen: Komponenten für Industrieanlagen und Maschinen, wie Maschinengehäuse, Gerätegehäuse und Fördersysteme, können aufgrund seiner Festigkeit, Schlagfestigkeit und Dimensionsstabilität aus LFT-Roving hergestellt werden.
5. Infrastruktur und Bauwesen: LFT-Roving wird in Anwendungen im Zusammenhang mit Infrastruktur und Bauwesen eingesetzt, darunter Brückenkomponenten, Versorgungsanlagen, Gebäudefassaden und andere Strukturelemente, die Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelteinflüssen erfordern.
6. Konsumgüter: Verschiedene Konsumgüter wie Möbel, Geräte und Elektronikgehäuse profitieren von der Verwendung von LFT-Roving, um eine hohe Festigkeit, Schlagfestigkeit und Ästhetik zu erreichen.
Insgesamt bietet Glasfaser-LFT-Roving eine vielseitige und zuverlässige Lösung für die Herstellung hochfester, leichter und langlebiger Verbundkomponenten in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen.
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Produktdetailbilder:
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