Vinylesterfabriken und -hersteller aus China

Epoxid-Vinylesterharz und Klebstoff, Fabrik-Werbemittel, Verdickungsmittel für Glasfasern

Epoxid-Vinylesterharz und Klebstoff – Fabrikwerbung – Verdickungsmittel für Glasfasern – Titelbild

Kurzbeschreibung:

HCM-1 Vinyl Ester Glass Flake Mortar ist eine Reihe von Spezialmaterialien mit hoher Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit, die für Rauchgasentschwefelungsanlagen (REA) entwickelt wurden.
Es besteht aus Phenol-Epoxid-Vinylesterharz mit hoher Korrosionsbeständigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und hoher Zähigkeit als filmbildendem Material, dem spezielle Oberflächenbehandlungsflocken und entsprechende Additive beigemischt sowie weitere korrosionsbeständige Pigmente hinzugefügt werden. Das Endprodukt ist breiig.

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Produktdetails

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Wir leben konsequent nach unserem Leitsatz „Innovation schafft Entwicklung, höchste Qualität sichert den Fortbestand, effizientes Management fördert den Gewinn, Vertrauen gewinnt Kunden“ für Epoxid-Vinylesterharz und Klebstoffe sowie Glasfaserverdickungsmittel. Wir sind überzeugt, dass wir uns als führender Entwickler und Hersteller hochwertiger Produkte auf dem chinesischen und internationalen Markt etablieren werden. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit weiteren Partnern zum gegenseitigen Nutzen.
Wir leben konsequent nach unserem Leitsatz: „Innovation schafft Entwicklung, hohe Qualität sichert den Fortbestand, Management fördert den Nutzen, Kreditwürdigkeit gewinnt Kunden“.Epoxidharz und Glasfaserharz aus ChinaWir stellen Produktqualität und Kundenzufriedenheit an erste Stelle. Unsere erfahrenen Vertriebsmitarbeiter bieten Ihnen einen schnellen und effizienten Service. Unsere Qualitätskontrolle sichert höchste Qualität. Wir sind überzeugt, dass Qualität im Detail liegt. Wenn Sie Bedarf haben, lassen Sie uns gemeinsam erfolgreich sein.

EIGENTUM

• Es verfügt über eine einzigartige Antipermeationsbarriere, eine starke Antipermeabilität und eine geringe Durchlässigkeit für korrosive Gase.
• Gute Beständigkeit gegenüber Wasser, Säuren, Laugen und einigen anderen speziellen chemischen Medien sowie hervorragende Beständigkeit gegenüber Lösungsmitteln.
• Geringe Aushärtungsschrumpfung, starke Haftung auf verschiedenen Untergründen und einfache partielle Reparatur.
• Hohe Zähigkeit, gute mechanische Eigenschaften, Anpassungsfähigkeit an plötzliche Temperaturänderungen.
•100% vernetzte Aushärtung, hohe Oberflächenhärte, gute Korrosionsbeständigkeit.
• Empfohlene maximale Betriebstemperatur: 140 °C im nassen Zustand und 180 °C im trockenen Zustand.

ANWENDUNG

• Auskleidung von Stahl- und Betonkonstruktionen (Bauwerken) unter rauen Umgebungsbedingungen wie Kraftwerken, Schmelzhütten und Düngemittelwerken.
• Schutz der Innen- und Außenflächen von Anlagen, Rohrleitungen und Lagertanks mit flüssigen Medien unterhalb der mittleren Korrosionsbeständigkeit.
• Es ist effektiver, wenn es in Kombination mit glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) verwendet wird, wie z. B. einem Hochgeschwindigkeits-Metalllaufrad.
• Schwefelsäure und Entschwefelungsumgebungen und -anlagen wie Kraftwerke, Schmelzhütten und Düngemittelwerke.
• Marineausrüstung, raue Umgebung mit abwechselnder Korrosion durch Gas, Flüssigkeit und Feststoff in drei Phasen.

QUALITÄTSINDEX

Hinweis: HCM‐1 Vinylester-Glasflockenmörtel erfüllt die Anforderungen der Norm HG/T 3797‐2005.

Artikel		HCM‐1D (Grundierung)	HCM‐1 (Mörtel)	HCM‐1M (Oberflächenbeschichtung)	HCM‐1NM (Antiverschleiß-Beschichtung)
Aussehen		lila / rot flüssig	Naturfarbe / Grau Paste	Grau/Grün flüssig	Grau/Grün flüssig
Anteil, g/cm³		1,05 bis 1,15	1,3–1,4	1,2–1,3	1,2–1,3
G-Gel-Zeit (25℃)	Oberfläche trocken, h	≤1	≤2	≤1	≤1
G-Gel-Zeit (25℃)	Wirklich trocken, h	≤12	≤24	≤24	≤24
Nachbeschichtungszeit, h		24	24	24	24
Hitzebeständigkeit ，h（80℃）		≥24	≥24	≥24	≥24

MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN DES GUSSES

Artikel	HCM‐1D(Grundierung)	HCM‐1(Mörtel)	HCM‐1M(Oberflächenbeschichtung)	HCM‐1NM(Anti-Verschleiß-Mantel)
Zugfestigkeit, MPa	≥60	≥30	≥55	≥55
Biegefestigkeit, MPa	≥100	≥55	≥90	≥90
Haftung, MPa	≥8 (Stahlblech) ≥3 (Beton)
Verschleißfestigkeit, mg	≤100			≤30
Hitzebeständigkeit	40-maliger Zyklus

HINWEIS: Die Daten stellen die typischen physikalischen Eigenschaften vollständig ausgehärteter Harzgüsse dar und sollten nicht als Produktspezifikationen betrachtet werden.

TECHNOLOGISCHER PARAMETER

A Gruppe	B Gruppe	Manschauen
HCM‐1D (Unterlack)	Härtungsmittel	100：（1~3）
HCM‐1 (Mörtel)		100：（1~3）
HCM‐1M (Oberflächenbeschichtung)		100：（1~3）
HCM‐1NM（Anti-Verschleiß-Beschichtung）		100：（1~3）

HINWEIS: Die Dosierung der Komponente B kann im oben genannten Verhältnis entsprechend den Umgebungsbedingungen angepasst werden.

VERPACKUNG UND LAGERUNG

• Dieses Produkt ist in einem sauberen, trockenen Behälter verpackt. Nettogewicht: Komponente A 20 kg/Fass, Komponente B 25 kg/Fass (Die tatsächliche Verarbeitung basiert auf dem Verhältnis A:B = 100: (1~3) zur Herstellung der Baumaterialien und kann je nach den Umgebungsbedingungen auf der Baustelle entsprechend angepasst werden).
Die Lagerumgebung sollte kühl, trocken und gut belüftet sein. Direkte Sonneneinstrahlung und Feuer müssen vermieden werden. Die Lagerdauer unter 25 °C beträgt zwei Monate. Unsachgemäße Lagerung oder Transport verkürzen die Lagerdauer.
• Transportanforderungen: Von Mai bis Ende Oktober wird der Transport mit Kühlwagen empfohlen. Der Transport sollte unbedingt nachts erfolgen, um die Sonneneinstrahlung zu vermeiden.

NOTIZ

• Wenden Sie sich an unser Unternehmen, um Informationen zu Baumethoden und -prozessen zu erhalten.
• Die Baustelle sollte eine Luftzirkulation mit der Außenwelt gewährleisten. Bei Bauarbeiten an Orten ohne Luftzirkulation sind Maßnahmen zur Zwangslüftung zu ergreifen.
• Bevor der Beschichtungsfilm vollständig getrocknet ist, vermeiden Sie Reibung, Stöße und Verunreinigungen durch Regen oder andere Flüssigkeiten.
Dieses Produkt wurde vor Auslieferung auf die optimale Viskosität eingestellt. Verdünner sollten nicht willkürlich hinzugefügt werden. Bei Bedarf wenden Sie sich bitte an unser Unternehmen.
Aufgrund der erheblichen Veränderungen in der Beschichtungskonstruktion, den Anwendungsumgebungen und den Beschichtungsdesignfaktoren sowie der Tatsache, dass wir das Anwendungsverhalten der Anwender nicht vorhersehen und beeinflussen können, beschränkt sich die Verantwortung unseres Unternehmens auf die Qualität des Beschichtungsprodukts selbst. Der Anwender ist für die Anwendbarkeit des Produkts in der jeweiligen Anwendungsumgebung verantwortlich.

Wir leben konsequent nach unserem Leitsatz „Innovation schafft Entwicklung, höchste Qualität sichert den Fortbestand, Management fördert den Gewinn, Vertrauen gewinnt Kunden“. Mit unseren Produkten zur Herstellung von verdickbarem Epoxid-Vinylesterharz, zur Haftung von Glasfasern und zur Verbesserung der mechanischen Festigkeit von Laminaten sind wir überzeugt, dass wir uns als führender Entwickler und Hersteller hochwertiger Produkte auf dem chinesischen und internationalen Markt etablieren werden. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit weiteren Partnern zum gegenseitigen Nutzen.
FabrikaktionEpoxidharz und Glasfaserharz aus ChinaWir stellen Produktqualität und Kundenzufriedenheit an erste Stelle. Unsere erfahrenen Vertriebsmitarbeiter bieten Ihnen einen schnellen und effizienten Service. Unsere Qualitätskontrolle sichert höchste Qualität. Wir sind überzeugt, dass Qualität im Detail liegt. Wenn Sie ein Anliegen haben, lassen Sie uns gemeinsam zum Erfolg beitragen.

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