Anfrage für Preisliste
Für Anfragen zu unseren Produkten oder unserer Preisliste hinterlassen Sie uns bitte Ihre E-Mail und wir werden uns innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen melden.
Direktes Roving wird mit einer klar definierten Tex- oder Ergiebigkeit hergestellt und hauptsächlich als Input für Webprozesse verwendet. Aufgrund der gleichmäßigen Spannung, der geringen Fusselbildung und der hervorragenden Benetzbarkeit ermöglicht es ein einfaches Abwickeln. Es kann auch in verschiedenen Prozesstechnologien wie Pultrusion oder Filament Winding eingesetzt werden.
Das direkte Rovingwird während der Produktion mit einer Schlichte auf Silanbasis behandelt, um die Kompatibilität mit Duroplasten wie UP (ungesättigter Polyester), VE (Vinylester) und Epoxidharzen sicherzustellen. Diese Behandlung ermöglichtdas direkte RovingEs weist gute mechanische Eigenschaften und chemische Beständigkeit auf und eignet sich daher für ein breites Anwendungsspektrum.
Glasfaser-Direktrovingist eine Art einseitiges Roving aus E-Glas, das mehrere wichtige Eigenschaften aufweist.
1. Zu diesen Eigenschaften gehören die Spleiß- und Kettenfreiheit sowie gute Kett- und Webeigenschaften sowohl in Kett- als auch in Schussrichtung.
2. Aufgrund der fehlenden Drehung lässt es sich leicht imprägnieren. Es stehen verschiedene Größensysteme zur Verfügung, jedes mit spezifischen Eigenschaften wie hervorragender Kompatibilität mit verschiedenen Harzen und Beständigkeit gegenüber alkalischen Umgebungen.
3.Der Wandererbietet außerdem Vorteile wie geringe Wärmeleitfähigkeit, Feuerbeständigkeit, Kompatibilität mit organischen Matrizen, elektrische Isolierung und Dimensionsstabilität.
4. Es ist nicht für Hochtemperaturanwendungen geeignet und nicht biologisch abbaubar. Um diese Mängel zu beheben, können Hersteller andere Materialien oder Zusatzstoffe in die Verbundmatrix integrieren, um die Schlagfestigkeit und Zähigkeit zu verbessern, die Faser-Matrix-Haftung zu verbessern und die Scherfestigkeit an der Grenzfläche zu erhöhen.
5.Glasfaser-Direktrovingist sehr vielseitig.
Auf der Suche nach einer zuverlässigen Quelle fürGlasfaser-Direktroving? Suchen Sie nicht weiter! UnserGlasfaser-Direktrovingwird mit fortschrittlicher Technologie und hochwertigen Materialien hergestellt und gewährleistet außergewöhnliche Leistung und Haltbarkeit. Entwickelt für eine Vielzahl von Anwendungen, unsereGlasfaser-DirektrovingBietet hervorragende Benetzungseigenschaften und ermöglicht eine optimale Harzimprägnierung für verbesserte Festigkeit und Steifigkeit. Ob Sie es für die Verbundwerkstoffherstellung, Pultrusion, Filamentwicklung oder andere Anwendungen benötigen, unsereGlasfaser-Direktrovingist die perfekte Wahl. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über uns zu erfahrenGlasfaser-Direktrovingund entdecken Sie, wie es Ihren Produktionsprozess auf ein neues Niveau heben kann.
Das Glasfaser-Direktrovingweist eine gute Prozessleistung und geringe Fusseln auf und eignet sich daher für Anwendungen wie FRP-Tanks, Kühltürme, Modell-Requisiten, Beleuchtung von Ziegelschuppen, Booten, Autozubehör, Umweltschutzprojekten, neuen Dachbaumaterialien, Badewannen und mehr. Es bietet eine hervorragende Säurekorrosionsbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften und ist damit ein zuverlässiges Material für verschiedene Industrie- und Bauanwendungen.
Zusätzlich zu seinen mechanischen Eigenschaften ist das Direktroving mit mehreren Harzsystemen kompatibel und gewährleistet so eine vollständige und schnelle Benetzung. Dadurch eignet es sich für den Einsatz in unterschiedlichen Prozesstechnologien wie Pultrusion oder Filament Winding. Die zusammengesetzten Endanwendungsanwendungen vonGlasfaser-Direktrovingsind in den Bereichen Infrastruktur, Bauwesen, Schifffahrt, Sport & Freizeit sowie Wassertransport zu finden.
Gesamt,Glasfaser-Direktrovingist ein vielseitiges Material, das aufgrund seiner Kompatibilität mit verschiedenen Harzsystemen, hervorragenden mechanischen Eigenschaften sowie Korrosions- und Alterungsbeständigkeit in einer Vielzahl von Branchen und Produkten Anwendung findet.
Glastyp | E6-Glasfaser-Direktroving | ||||||||
Art der Größe | Silan | ||||||||
Größencode | 386T | ||||||||
Lineare Dichte(tex) | 300 | 200 400 | 200 600 | 735 900 | 1100 1200 | 2000 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
Filamentdurchmesser (μm) | 13 | 16 | 17 | 17 | 17 | 21 | 22 | 24 | 31 |
Lineare Dichte (%) | Feuchtigkeitsgehalt (%) | Größeninhalt (%) | Bruchfestigkeit (N/Tex ) |
ISO 1889 | ISO3344 | ISO1887 | ISO3341 |
± 5 | ≤ 0,10 | 0,60 ± 0,10 | ≥0,40(≤2400tex)≥0,35(2401~4800tex)≥0,30(>4800tex) |
Mechanische Eigenschaften | Einheit | Wert | Harz | Verfahren |
Zugfestigkeit | MPa | 2660 | UP | ASTM D2343 |
Zugmodul | MPa | 80218 | UP | ASTM D2343 |
Scherfestigkeit | MPa | 2580 | EP | ASTM D2343 |
Zugmodul | MPa | 80124 | EP | ASTM D2343 |
Scherfestigkeit | MPa | 68 | EP | ASTM D2344 |
Beibehaltung der Scherfestigkeit (72 Stunden Kochen) | % | 94 | EP | / |
Memo:Die oben genannten Daten sind tatsächliche experimentelle Werte für E6DR24-2400-386H und dienen nur als Referenz
Verpackungshöhe mm (Zoll) | 255(10) | 255(10) |
Paketinnendurchmesser mm (in) | 160 (6,3) | 160 (6,3) |
Verpackungsaußendurchmesser mm (in) | 280(11) | 310 (12,2) |
Paketgewicht kg (lb) | 15,6 (34,4) | 22 (48,5) |
Anzahl der Schichten | 3 | 4 | 3 | 4 |
Anzahl der Abzüge pro Schicht | 16 | 12 | ||
Anzahl der Doffs pro Palette | 48 | 64 | 36 | 48 |
Nettogewicht pro Palette kg (lb) | 750 (1653,5) | 1000 (2204,6) | 792 (1746.1) | 1056 (2328,1) |
Glasfaser-DirektrovingPalettenlänge mm (in) | 1120 (44,1) | 1270 (50,0) | ||
Glasfaser-DirektrovingPalettenbreite mm (in) | 1120 (44,1) | 960 (37,8) | ||
Glasfaser-DirektrovingPalettenhöhe mm (in) | 940 (37,0) | 1200 (47,2) | 940 (37,0) | 1200 (47,2) |
• Sofern nicht anders angegeben, gilt dieGlasfaserproduktesollte an einem trockenen, kühlen und feuchtigkeitsgeschützten Ort gelagert werden.
•Die Glasfaserproduktesollte in der bleibenGlasfaser-DirektrovingBewahren Sie die Originalverpackung bis zum Gebrauch auf. Die Raumtemperatur und die Luftfeuchtigkeit sollten immer bei -10℃~35℃ bzw. ≤80 % gehalten werden.
• Um die Sicherheit zu gewährleisten und Schäden am Produkt zu vermeiden, sollten die Paletten nicht mehr als drei Lagen hoch gestapelt werden.
• Wenn die Paletten in 2 oder 3 Lagen gestapelt werden, sollte besonders darauf geachtet werden, dass die oberste Palette korrekt und reibungslos bewegt wird.
Für Anfragen zu unseren Produkten oder unserer Preisliste hinterlassen Sie uns bitte Ihre E-Mail und wir werden uns innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen melden.