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Direktroving wird mit einer klar definierten Tex- bzw. Streckgrenze hergestellt und dient hauptsächlich als Ausgangsmaterial für Webprozesse. Es ermöglicht ein einfaches Abwickeln dank gleichmäßiger Spannung, geringer Flusenbildung und hervorragender Benetzbarkeit. Es kann auch in verschiedenen Prozesstechnologien wie Pultrusion oder Filamentwicklung eingesetzt werden.
Das direkte Vorgarnwird während der Produktion mit einer silanbasierten Schlichte behandelt, um die Kompatibilität mit Duroplasten wie UP (ungesättigtem Polyester), VE (Vinylester) und Epoxidharzen zu gewährleisten. Diese Behandlung ermöglichtdas direkte VorgarnEs weist gute mechanische Eigenschaften und eine gute chemische Beständigkeit auf und ist daher für ein breites Anwendungsspektrum geeignet.
Glasfaser-Direktrovingist eine Art Single-End-Roving aus E-Glas, das mehrere wichtige Eigenschaften aufweist.
1. Zu diesen Eigenschaften gehören Spleißfreiheit, Kettenlinienfreiheit und gute Kett- und Webeigenschaften sowohl in Kett- als auch in Schussrichtung.
2. Die Imprägnierung ist aufgrund der fehlenden Verdrehung leicht. Es stehen verschiedene Größensysteme zur Verfügung, jedes mit spezifischen Eigenschaften wie hervorragender Verträglichkeit mit verschiedenen Harzen und Beständigkeit gegenüber alkalischen Umgebungen.
3.Das Wandernbietet außerdem Vorteile wie geringe Wärmeleitfähigkeit, Feuerbeständigkeit, Kompatibilität mit organischen Matrizen, elektrische Isolierung und Dimensionsstabilität.
4. Es ist nicht für Hochtemperaturanwendungen geeignet und nicht biologisch abbaubar. Um diese Mängel zu beheben, können Hersteller andere Materialien oder Additive in die Verbundmatrix einarbeiten, um die Schlagfestigkeit und Zähigkeit zu verbessern, die Faser-Matrix-Haftung zu verbessern und die Grenzflächenscherfestigkeit zu erhöhen.
5.Glasfaser-Direktrovingist vielseitig einsetzbar.
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Das Glasfaser-DirektrovingEs zeichnet sich durch gute Verarbeitungseigenschaften und geringe Fusselbildung aus und eignet sich daher für Anwendungen wie GFK-Tanks, Kühltürme, Modellrequisiten, Beleuchtungsschuppen, Boote, Autozubehör, Umweltschutzprojekte, neue Dachbaustoffe, Badewannen und mehr. Es bietet hervorragende Säurekorrosionsbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften und ist somit ein zuverlässiges Material für verschiedene Anwendungen in Industrie und Bauwesen.
Zusätzlich zu seinen mechanischen Eigenschaften ist das Direktroving mit mehreren Harzsystemen kompatibel und gewährleistet eine vollständige und schnelle Benetzung. Dadurch eignet es sich für den Einsatz in verschiedenen Prozesstechnologien wie Pultrusion oder Filamentwicklung. Die Endanwendungen von CompositesGlasfaser-Direktrovingfindet sich in den Bereichen Infrastruktur, Bauwesen, Schifffahrt, Sport und Freizeit sowie Wassertransport.
Gesamt,Glasfaser-Direktrovingist ein vielseitiges Material, das aufgrund seiner Kompatibilität mit verschiedenen Harzsystemen, seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften und seiner Korrosions- und Alterungsbeständigkeit in zahlreichen Branchen und Produkten Anwendung findet.
Glasart | E6-Glasfaser-Direktroving | ||||||||
Art der Größe | Silan | ||||||||
Größencode | 386T | ||||||||
Lineare Dichte(tex) | 300 | 200 400 | 200 600 | 735 900 | 1100 1200 | 2000 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
Filamentdurchmesser (μm) | 13 | 16 | 17 | 17 | 17 | 21 | 22 | 24 | 31 |
Lineare Dichte (%) | Feuchtigkeitsgehalt (%) | Größe Inhalt (%) | Bruchfestigkeit (N/Tex ) |
ISO 1889 | ISO 3344 | ISO 1887 | ISO 3341 |
± 5 | ≤ 0,10 | 0,60 ± 0,10 | ≥0,40 (≤2400tex) ≥0,35 (2401–4800tex) ≥0,30 (>4800tex) |
Mechanische Eigenschaften | Einheit | Wert | Harz | Verfahren |
Zugfestigkeit | MPa | 2660 | UP | ASTM D2343 |
Zugmodul | MPa | 80218 | UP | ASTM D2343 |
Scherfestigkeit | MPa | 2580 | EP | ASTM D2343 |
Zugmodul | MPa | 80124 | EP | ASTM D2343 |
Scherfestigkeit | MPa | 68 | EP | ASTM D2344 |
Beibehaltung der Scherfestigkeit (72 Stunden Kochen) | % | 94 | EP | / |
Memo:Die oben genannten Daten sind tatsächliche experimentelle Werte für E6DR24-2400-386H und dienen nur als Referenz
Pakethöhe mm (Zoll) | 255(10) | 255(10) |
Innendurchmesser der Verpackung mm (in) | 160 (6,3) | 160 (6,3) |
Außendurchmesser der Verpackung mm (Zoll) | 280(11) | 310 (12,2) |
Paketgewicht kg (lb) | 15,6 (34,4) | 22 (48,5) |
Anzahl der Schichten | 3 | 4 | 3 | 4 |
Anzahl der Doffs pro Lage | 16 | 12 | ||
Anzahl der Doffs pro Palette | 48 | 64 | 36 | 48 |
Nettogewicht pro Palette kg (lb) | 750 (1653,5) | 1000 (2204,6) | 792 (1746.1) | 1056 (2328,1) |
Glasfaser-DirektrovingPalettenlänge mm (Zoll) | 1120 (44,1) | 1270 (50,0) | ||
Glasfaser-DirektrovingPalettenbreite mm (Zoll) | 1120 (44,1) | 960 (37,8) | ||
Glasfaser-DirektrovingPalettenhöhe mm (Zoll) | 940 (37,0) | 1200 (47,2) | 940 (37,0) | 1200 (47,2) |
• Sofern nicht anders angegeben,Glasfaserproduktesollte an einem trockenen, kühlen und feuchtigkeitsgeschützten Ort gelagert werden.
•Die Fiberglasproduktesollte bleiben in derGlasfaser-DirektrovingOriginalverpackung bis vor Gebrauch. Die Raumtemperatur und Luftfeuchtigkeit sollten stets zwischen -10 °C und 35 °C bzw. ≤ 80 % liegen.
• Um die Sicherheit zu gewährleisten und Schäden am Produkt zu vermeiden, sollten die Paletten nicht höher als drei Lagen gestapelt werden.
• Wenn die Paletten in 2 oder 3 Lagen gestapelt sind, muss besonders darauf geachtet werden, dass die oberste Palette richtig und reibungslos bewegt wird.
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