Hersteller und Lieferanten von Glasfaser-Häckselmatten aus China

Neue Produkte: Glasfaser-Haftmatte mit Emulsions-Technologie

Neuheiten: Glasfaser-Schnittmatte mit Emulsionstechnologie (Abbildung)

Kurzbeschreibung:

Die E-Glas-Zerkleinerungsmatte besteht ausAlkalifreie Glasfaser-SchnittsträngeDie Fasern sind zufällig verteilt und mit einem Polyesterbindemittel in Pulver- oder Emulsionsform miteinander verbunden. Die Matten sind kompatibel mitungesättigtes PolyesterGFK besteht aus Vinylester und verschiedenen anderen Harzen. Es wird hauptsächlich im Handlaminier-, Faserwickel- und Formpressverfahren eingesetzt. Typische GFK-Produkte sind Paneele, Tanks, Boote, Rohre, Kühltürme, Fahrzeuginnenausstattungen, komplette Sanitäranlagen usw.

Mindestbestellmenge: 10 Tonnen

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Produktdetails

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Anwendungen und Anforderungen

1. Handlaminieren: Das Handlaminieren ist die wichtigste Methode zur Herstellung von GFK. Glasfaser-Kurzfasermatten, Endlosmatten und vernähte Matten können alle beim Handlaminieren verwendet werden. Die Verwendung vonvernähte MatteDie Anzahl der Lagen kann reduziert und die Effizienz des Handlaminierprozesses verbessert werden. Da die vernähte Matte jedoch mehr Chemiefaser-Vernähfäden enthält, lassen sich Luftblasen nur schwer entfernen. Dadurch entstehen in den Glasfaserprodukten viele nadelförmige Bläschen, und die Oberfläche fühlt sich rau und uneben an. Zudem ist die vernähte Matte ein schweres Gewebe, und die Formabdeckung ist geringer als bei geschnittenen oder durchgehenden Matten. Bei Produkten mit komplexen Formen bilden sich daher leicht Hohlräume an den Biegestellen. Für den Handlaminierprozess ist es daher erforderlich, dass die Matte eine schnelle Harzinfiltration, eine einfache Entfernung von Luftblasen und eine gute Formabdeckung aufweist.

2. Pultrusion: Das Pultrusionsverfahren ist eine der Hauptanwendungen von Endlosfilzen undgenähte MattenIm Allgemeinen wird es in Kombination mit unverdrilltem Vorgarn verwendet.durchgehende MatteVernähte Matten, die als Pultrusionsprodukte hergestellt werden, können die Umfangs- und Querfestigkeit der Produkte deutlich verbessern und Rissbildung verhindern. Für das Pultrusionsverfahren ist eine gleichmäßige Faserverteilung der Matte, eine hohe Zugfestigkeit, eine schnelle Harzinfiltration, gute Flexibilität und Formfüllung erforderlich. Zudem muss die Matte eine bestimmte durchgehende Länge aufweisen.

3. RTM: Das Harzinjektionsverfahren (RTM) ist ein geschlossenes Formverfahren. Es besteht aus zwei Formhälften – einer Negativ- und einer Positivform –, einer Druckpumpe und einer Spritzpistole und kommt ohne Presse aus. Beim RTM-Verfahren werden typischerweise Endlos- und vernähte Matten anstelle von Kurzstrangmatten verwendet. Die Mattenbahnen müssen folgende Eigenschaften aufweisen: Sie müssen sich leicht mit Harz sättigen lassen, eine gute Luftdurchlässigkeit, eine gute Beständigkeit gegen Harzauswaschungen und eine gute Umspritzbarkeit besitzen.

4. Wickelvorgang:Matten aus gehackten FasernEndlosmatten werden üblicherweise zum Wickeln und Formen harzreicher Schichten verwendet, die hauptsächlich für Produkte wie Innenauskleidungen und Außenschichten eingesetzt werden. Die Anforderungen an die Glasfasermatte im Wickelprozess ähneln im Wesentlichen denen beim Handlaminierverfahren.

5. Schleuderguss: Als Rohmaterial wird üblicherweise Glasfasermatte verwendet. Die Glasfasermatte wird in die Form eingelegt, anschließend wird das Harz in den rotierenden, offenen Formhohlraum gefüllt. Durch die Zentrifugation werden die Luftblasen entfernt, wodurch das Produkt verdichtet wird. Die Matte muss eine gute Durchdringbarkeit und Luftdurchlässigkeit aufweisen.

Unsere Glasfasermatten gibt es in verschiedenen Ausführungen: Glasfaser-Oberflächenmatten,Glasfaser-Hackfasermattenund Endlos-Glasfasermatten. Die Kurzfasermatte wird in Emulsions- und Endlos-Glasfasermatten unterteilt.Pulverglasfasermatten.

ANWEISUNG

E-Glas-Schnittfasermatte Emulsion
			Qualitätsindex-1040
			225G	300G	450G
Testgegenstand	Kriterium gemäß	Einheit	Standard	Standard	Standard
GLASART	G/T 17470-2007	%	R₂O<0,8%	R₂O<0,8%	R₂O<0,8%
Kupplungsvermittler	G/T 17470-2007	%	SILANE	SILANE	SILANE
Flächengewicht	GB/T 9914.3	g/m²	225±45	300±60	450±90
Loi-Inhalte	GB/T 9914.2	%	1,5-12	1,5-8,5	1,5-8,5
Zugfestigkeit CD	GB/T 6006.2	N	≥40	≥40	≥40
Zugfestigkeit MD	GB/T 6006.2	N	≥40	≥40	≥40
Wassergehalt	GB/T 9914.1	%	≤0,5	≤0,5	≤0,5
Permeationsrate	G/T 17470	s	<250	<250	<250
Breite	G/T 17470	mm	±5	±5	±5
Biegefestigkeit	G/T 17470	MPa	Standard ≥123	Standard ≥123	Standard ≥123
Biegefestigkeit	G/T 17470	MPa	Nass ≥103	Nass ≥103	Nass ≥103
Testbedingung
Umgebungstemperatur(℃)		10	Umgebungsfeuchtigkeit (%)

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