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Fiberglas(auch als Glasfaser) ist ein neuartiger anorganischer, nichtmetallischer Werkstoff mit überlegenen Eigenschaften.

Glasfaser ist weit verbreitet und ihre Anwendung nimmt stetig zu. Kurzfristig wird das starke Wachstum der vier wichtigsten nachgelagerten Branchen (Elektronikgeräte, Elektrofahrzeuge, Windkraft und 5G) für kontinuierliches Wachstum sorgen. Langfristig werden Glasfaser und ihre Produkte in Zukunft rasant wachsen, die Marktdurchdringung in verschiedenen Anwendungsbereichen wird zunehmen und der Markt wird sich deutlich erweitern.

In meinem Land hat sich mittlerweile eine vollständige industrielle Wertschöpfungskette für Glasfaser (Originalgarn), Glasfaserprodukte und Glasfaserverbundwerkstoffe entwickelt, die in drei Bereiche unterteilt ist: Ober-, Mittel- und Unterindustrie.

Die vorgelagerten Branchen liefern die notwendigen Rohstoffe für die Glasfaserproduktion und umfassen Erzbergbau, Energiewirtschaft, Chemie und andere Industriezweige.

Die Glasfaserproduktion befindet sich im Zentrum der industriellen Wertschöpfungskette. Durch die Verwendung von vorgelagerten Rohstoffen und einzigartigen Verfahren, GlasfaserumherstreifendEs werden auch Glasfasertextilien und Vliesstoffe hergestellt. Diese Produkte werden weiterverarbeitet, um Endprodukte aus Verbundwerkstoffen zu erhalten.

Zu den nachgelagerten Industrien gehören Infrastruktur, Umweltschutz, Energieeinsparung, neue Energien und Transport.

Wertschöpfungskette der Glasfaserindustrie:

Glasfaser: Rohstoffe aus der vorgelagerten Produktion

In der Kostenstruktur von Glasfaserprodukten ist das Angebot an vorgelagerten Rohstoffen für Glasfasern relativ reichlich vorhanden, und die Kosten machen einen großen Anteil davon aus.

Die vorgelagerten Rohstoffe für Glasfasern sind hauptsächlich Erzrohstoffe wie Pyrophyllit, Kaolin, Kalkstein usw., die durch Hochtemperaturschmelzen, Drahtziehen, Wickeln, Weben und andere Verfahren verarbeitet werden und in nachgelagerten Industrien zur Herstellung von Glasfaserprodukten und Glasfaserverbundwerkstoffen verwendet werden.

Die Quarzsand- und Pyrophyllitvorkommen meines Landes bieten große Ressourcenvorteile, und die Preisschwankungen sind gering, was sich nur geringfügig auf die gesamte Glasfaserindustrie auswirkt.

Energie ist der zweitwichtigste Faktor bei der Glasfaserproduktion, hauptsächlich Erdgas sowie Platin- und Rhodium-Verbrauchsmaterialien. Bei der Glasfaserherstellung sind Unternehmen, die in Schmelzöfen Glasfasern ziehen, stark von Heizenergie wie Erdgas und Strom sowie von Produktionsmaterialien wie Platin-Rhodium-Legierungsbuchsen abhängig.

Midstream: Glasfaserprodukte

Glasfaserprodukte werden hauptsächlich in Vliesstoffe und Textilprodukte unterteilt.

Vliesstoffe bezeichnen Produkte, die aus Glasfasern mittels Vliesstoffverfahren (mechanische, chemische oder thermische Verfahren) hergestellt werden, wobei es sich hauptsächlich um Glasfasermatten (wie z. B. Glasfasermatten) handelt.gehacktes Strand Mattes,

Endlosmatten, Nadelfilzmatten usw.) und gemahlene Fasern.

Zweistufige Klassifizierung von Glasfaserverbundwerkstoffen:

Glasfasern lassen sich je nach Zusammensetzung in alkalifreie, mittelalkalische, hochalkalische und alkalibeständige Glasfasern unterteilen. Alkalifreie Glasfasern dominieren den Markt und machen über 95 % der Produktionskapazität aus.

Je nach Durchmesser des Monofilaments kann man es in drei Serien unterteilen: Roving, Spinnroving und Elektronikgarn. Roving wird häufig mit Harz zu glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) verarbeitet;gedrehtumherstreifend Aus Glasfasertextilien lassen sich Produkte herstellen; Elektronikgarn wird zu Glasfasergewebe verwebt, das hauptsächlich zur Herstellung von kupferkaschierten Laminaten als Rohmaterial für Leiterplatten verwendet wird.

Aus der Perspektive des Anteils der Produktionskapazität beträgt die Rovingsproduktion in meinem Land etwa 70-75 %, aber mit der Eliminierung und Anpassung der Rovingsproduktionskapazität nimmt der Anteil der Rovings allmählich ab.

Anwendungsbereiche im Downstream-Bereich

Glasfaser ist nicht die Endform der nachgelagerten Anwendungen, sondern wird als Zwischenprodukt und in nachgelagerten Produkten verwendet, um einen Glasfaserverbundwerkstoff herzustellen und so die Gesamtleistung des Materials zu verbessern.

Die nachgelagerten Bereiche der Glasfaserindustrie sind sehr heterogen und stark mit der gesamtwirtschaftlichen Lage verknüpft.

Derzeit sind Baustoffe, Transportwesen, Industrie und Windkraft die wichtigsten nachgelagerten Branchen für Glasfasern, und diese vier machen 87 % der Nachfrage nach Glasfasern aus.

Vor dem Hintergrund der „doppelten Kohlenstoffbelastung“ fördern politische Maßnahmen die Anpassung der Energiestruktur. Es wird erwartet, dass die Investitionen in Windkraft weiterhin hoch bleiben, die Nachfrage nach Windkraftanlagen sich voraussichtlich allmählich erholen wird und die Marktdurchdringung von Fahrzeugen mit alternativen Antrieben stetig zugenommen hat, was den vermehrten Einsatz von entsprechenden Glasfasermaterialien antreibt. Das mittel- und langfristige Wachstum auf der Nachfrageseite ist weiterhin relativ gut.

In der Windkraftindustrie wird Glasfaser hauptsächlich zur Herstellung von Rotorblättern und Gondelverkleidungen verwendet. China ist mittlerweile der weltweit größte Windkraftmarkt.

Die rasante Entwicklung der Windkraftbranche in meinem Land hat zu einem starken Anstieg der Nachfrage nach Glasfasern und Glasfaserprodukten geführt. Mit dem weiteren Ausbau der Windkraftbranche und der Inbetriebnahme zahlreicher Produktionslinien für Windkraftanlagen eröffnen sich für Glasfasern vielversprechende Zukunftsperspektiven.

Elektronisches Glasfasergarn ist ein Glasfasermaterial mit guter Isolationsfähigkeit, aus dem Glasfasergewebe hergestellt werden kann. Dieses wird zur Herstellung von kupferkaschierten Laminaten, dem Kernsubstrat von Leiterplatten (PCB), verwendet.

 Aufbauend auf dem aktuellen Kostenvorteil sind die weitere Förderung des Baus intelligenter Produktionsanlagen, die Senkung der Arbeitskosten und die Reduzierung des Energieverbrauchs durch technische Umstellung auf Kaltreparatur die wichtigsten Mittel für mein Land, um Kostenvorteile zu erhalten und den Kostenschutz zu stärken.

Laut dem „14. Fünfjahresplan“ des Chinesischen Glasfaserindustrieverbandes ist Innovation die treibende Kraft für die Umsetzung angebotsseitiger Strukturreformen in der Glasfaserindustrie. Dabei gilt es, übermäßiges Wachstum der Produktionskapazitäten streng zu kontrollieren, sich am Markt zu orientieren, Forschung und Entwicklung sowie Marktexpansion von Glasfasern und -produkten zu intensivieren und die gesamte Branche in Richtung intelligenter, umweltfreundlicher, differenzierter und internationalisierter Technologien zu lenken, um eine qualitativ hochwertige Entwicklung zu erzielen.

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