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E-Glas-Emulsion mit gehackter Strandmatte

E-Glass Chopped Strand Mat Emulsion Empfohlenes Bild

kurze Beschreibung:

E-Glas gehackte Strandmatteist hergestellt ausAlkalifreie Glasfaser-Schnittstränge, die regellos verteilt und mit einem Polyesterbindemittel in Pulver- oder Emulsionsform miteinander verbunden werden.Die Matten sind kompatibel mitungesättigter Polyester, Vinylester und andere verschiedene Harze.Es wird hauptsächlich in Handauflege-, Filamentwickel- und Formpressverfahren verwendet.Die typischen FRP-Produkte sind Paneele, Tanks, Boote, Rohre, Kühltürme, Autoinnendecken, komplette Sanitäranlagen usw.

Mindestbestellmenge: 10 Tonnen

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Produktdetail

Produkt Tags

Anwendungen und Anforderungen

1. Handauflegen: Das Hauptverfahren der FRP-Herstellung ist das Auflegen von Hand.Glasfaser-Schnittfasermatten, durchgehende Matten und genähte Matten können alle im Handlaminieren verwendet werden.Die Verwendung von aNähmattekann die Anzahl der Schichten reduzieren und die Effizienz von Handauflegevorgängen verbessern.Da die Nähmatte jedoch mehr Nähwirkfäden aus Chemiefasern enthält, lassen sich die Blasen nicht leicht entfernen, die Glasfaserprodukte weisen viele nadelförmige Blasen auf und die Oberfläche fühlt sich rau und nicht glatt an.Darüber hinaus handelt es sich bei der genähten Matte um einen schweren Stoff, und die Formabdeckung ist kürzer als bei der geschnittenen Matte und der durchgehenden Matte.Bei der Herstellung von Produkten mit komplexen Formen können an der Biegung leicht Hohlräume entstehen.Der Handauflegeprozess erfordert, dass die Matte die Eigenschaften einer schnellen Harzinfiltrationsrate, einer einfachen Entfernung von Luftblasen und einer guten Formabdeckung aufweist.

2. Pultrusion: Der Pultrusionsprozess ist eine der Hauptanwendungen von kontinuierlichem Filz undgenähte Matten.Im Allgemeinen wird es in Kombination mit ungedrehtem Vorgarn verwendet.Benutzendurchgehende Matten und genähte Matten als pultrudierte Produkte können die Umfangs- und Querfestigkeit der Produkte erheblich verbessern und Risse in den Produkten verhindern.Der Pultrusionsprozess erfordert, dass die Matte eine gleichmäßige Faserverteilung, eine hohe Zugfestigkeit, eine schnelle Harzinfiltrationsrate, eine gute Flexibilität und Formfüllung aufweist und dass die Matte eine bestimmte kontinuierliche Länge haben muss.

3.RTM: Resin Transfer Moulding (RTM) ist ein geschlossenes Formverfahren.Es besteht aus zwei Halbformen, einer Matrize und einer Patrize, einer Druckpumpe und einer Einspritzpistole, ohne Presse.Beim RTM-Verfahren werden in der Regel durchgehende und nähgewirkte Matten anstelle von Kurzfasermatten verwendet.Die Mattenfolie muss die Eigenschaften aufweisen, dass die Mattenfolie leicht mit Harz gesättigt werden kann, eine gute Luftdurchlässigkeit, eine gute Scheuerbeständigkeit des Harzes und eine gute Überformbarkeit aufweist.

4. Wickelvorgang:gehackte Litzenmattenund kontinuierliche Matten werden im Allgemeinen zum Wickeln und Formen harzreicher Schichten verwendet, die hauptsächlich für Produkte verwendet werden, einschließlich Innenauskleidungsschichten und Außenoberflächenschichten.Die Anforderungen an die Glasfasermatte im Wickelverfahren ähneln grundsätzlich denen im Handauflegeverfahren.

5. Schleudergussformen:gehackte Strandmattewird üblicherweise als Rohstoff verwendet.Die gehackte Strandmattewird in die Form vorab eingelegt, dann wird das Harz in den rotierenden offenen Formhohlraum gegeben und die Luftblasen werden durch Zentrifugieren entfernt, um das Produkt dicht zu machen.Die Mattenfolie muss die Eigenschaften einer leichten Penetration und einer guten Luftdurchlässigkeit aufweisen.

Unsere Glasfasermatten gibt es in verschiedenen Ausführungen:Glasfaser-Oberflächenmatten,Glasfaser-Schnittfasermattenund durchgehende Glasfasermatten.Die gehackte Strandmatte ist in Emulsion und unterteiltPulverglasfasermatten.

ANWEISUNG

E-Glas-Emulsion mit gehackter Strandmatte
			Qualitätsindex-1040
			225G	300 G	450G
Testgegenstand	Kriterium nach	Einheit	Standard	Standard	Standard
GLASTYP	G/T 17470-2007	%	R₂O<0,8 %	R₂O<0,8 %	R₂O<0,8 %
KUPPLER	G/T 17470-2007	%	SILAN	SILAN	SILAN
Flächengewicht	GB/T 9914,3	g/m2	225±45	300 ± 60	450 ± 90
Loi-Inhalt	GB/T 9914,2	%	1,5-12	1,5-8,5	1,5-8,5
Spannungsfestigkeits-CD	GB/T 6006,2	N	≥40	≥40	≥40
Spannungsfestigkeit MD	GB/T 6006,2	N	≥40	≥40	≥40
Wassergehalt	GB/T 9914.1	%	≤0,5	≤0,5	≤0,5
Permeationsrate	G/T 17470	s	<250	<250	<250
Breite	G/T 17470	mm	±5	±5	±5
Biegefestigkeit	G/T 17470	MPa	Standard ≧123	Standard ≧123	Standard ≧123
Biegefestigkeit	G/T 17470	MPa	Nass ≧103	Nass ≧103	Nass ≧103
Testbedingung
Umgebungstemperatur（℃）		10	Umgebungsfeuchtigkeit (%)