Glasfasern verfügen über hervorragende Eigenschaften und werden in vielen Bereichen häufig eingesetzt. Es handelt sich um ein anorganisches, nichtmetallisches Material, das Metall ersetzen kann. Aufgrund der guten Entwicklungsaussichten konzentrieren sich große Glasfaserunternehmen auf die Forschung zur Hochleistungs- und Prozessoptimierung von Glasfasern.
1 Definition von Glasfaser
Glasfaser ist eine Art anorganisches, nichtmetallisches Material, das Metall ersetzen kann und eine hervorragende Leistung aufweist. Es wird hergestellt, indem geschmolzenes Glas durch Einwirkung äußerer Kraft zu Fasern gezogen wird. Es zeichnet sich durch hohe Festigkeit, hohen Modul und geringe Dehnung aus. Hitzebeständigkeit und Kompressibilität, großer Wärmeausdehnungskoeffizient, hoher Schmelzpunkt, seine Erweichungstemperatur kann 550 bis 750 °C erreichen, gute chemische Stabilität, nicht leicht zu verbrennen, weist bestimmte hervorragende Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit auf und wird in vielen Bereichen häufig eingesetzt .
2 Eigenschaften von Glasfasern
Der Schmelzpunkt von Glasfasern liegt bei 680℃, der Siedepunkt bei 1000℃ und die Dichte bei 2,4～2,7g/cm3. Die Zugfestigkeit beträgt im Standardzustand 6,3 bis 6,9 g/d und im nassen Zustand 5,4 bis 5,8 g/d.Glasfaser hat eine gute Hitzebeständigkeit und ist ein hochwertiger Dämmstoff mit guter Isolierung, der sich zur Herstellung von Wärmedämm- und Brandschutzmaterialien eignet.
3 Zusammensetzung der Glasfaser
Das bei der Herstellung von Glasfasern verwendete Glas unterscheidet sich von dem Glas, das in anderen Glasprodukten verwendet wird. Das bei der Herstellung von Glasfasern verwendete Glas enthält folgende Bestandteile:
(1)E-Glas,Auch alkalifreies Glas genannt, gehört zu Borosilikatglas. Unter den Materialien, die derzeit bei der Herstellung von Glasfasern verwendet werden, ist alkalifreies Glas das am weitesten verbreitete. Alkalifreies Glas verfügt über gute Isolier- und mechanische Eigenschaften und wird hauptsächlich zur Herstellung von Isolierglasfasern und hochfesten Glasfasern verwendet. Alkalifreies Glas ist jedoch nicht beständig gegen Korrosion durch anorganische Säuren und daher nicht für den Einsatz in sauren Umgebungen geeignet . Wir haben E-GlasGlasfaser-Roving, E-GlasGlasfasergewebe，und E-GlasGlasfasermatte.
(2)C-Glas, auch als mittelalkalisches Glas bekannt. Im Vergleich zu alkalifreiem Glas weist es eine bessere chemische Beständigkeit und schlechtere elektrische und mechanische Eigenschaften auf. Die Zugabe von Dibortrichlorid zu Glas mit mittlerem Alkaligehalt kann zu Produkten führenGlasfaser-Oberflächenmatte,das die Eigenschaften der Korrosionsbeständigkeit aufweist. Borfreie mittelalkalische Glasfasern werden hauptsächlich zur Herstellung von Filtergeweben und Wickelgeweben verwendet.
(3)Hochfeste Glasfaser,Wie der Name schon sagt, zeichnen sich hochfeste Glasfasern durch hohe Festigkeit und hohen Modul aus. Seine Faserzugfestigkeit beträgt 2800 MPa, was etwa 25 % höher ist als die von alkalifreien Glasfasern, und sein Elastizitätsmodul beträgt 86000 MPa, was höher ist als das von E-Glasfasern. Die Leistung hochfester Glasfasern ist nicht hoch, gepaart mit ihrer hohen Festigkeit und ihrem hohen Modul, so dass sie im Allgemeinen in Militär-, Luft- und Raumfahrt- und Sportgeräten und anderen Bereichen verwendet werden, während sie in anderen Bereichen nicht weit verbreitet sind.
(4)AR-Glasfaser, auch alkalibeständige Glasfaser genannt, ist eine anorganische Faser. Die alkalibeständige Glasfaser weist eine gute Alkalibeständigkeit auf und kann der Korrosion stark alkalischer Substanzen widerstehen. Es verfügt über einen extrem hohen Elastizitätsmodul und eine hohe Schlagfestigkeit, Zugfestigkeit und Biegefestigkeit. Es weist außerdem die Eigenschaften Nichtbrennbarkeit, Frostbeständigkeit, Temperatur- und Feuchtigkeitsbeständigkeit, Rissbeständigkeit, Undurchlässigkeit, starke Plastizität und einfache Formbarkeit auf. Rippenmaterial für glasfaserverstärkten Beton.
4 Vorbereitung von Glasfasern
Der Herstellungsprozess vonGlasfaserbesteht im Allgemeinen darin, zuerst die Rohstoffe zu schmelzen und dann eine Faserbildungsbehandlung durchzuführen. Wenn es in die Form von Glasfaserkugeln oder Glasfaserstäben gebracht werden soll, kann die Faserbildungsbehandlung nicht direkt durchgeführt werden. Es gibt drei Fibrillierungsverfahren für Glasfasern:
Ziehmethode: Die Hauptmethode ist die Filamentdüsen-Ziehmethode, gefolgt von der Glasstab-Ziehmethode und der Schmelztropfen-Ziehmethode.
Zentrifugalverfahren: Trommelzentrifugation, Stufenzentrifugation und horizontale Porzellanscheibenzentrifugation;
Blasverfahren: Blasverfahren und Düsenblasverfahren.
Die oben genannten Verfahren können auch in Kombination verwendet werden, beispielsweise Ziehen-Blasen usw. Nach der Zerfaserung erfolgt die Nachbearbeitung. Die Nachbearbeitung textiler Glasfasern gliedert sich in die folgenden zwei Hauptschritte:
(1) Bei der Herstellung von Glasfasern sollten die vor dem Aufwickeln kombinierten Glasfilamente geschlichtet werden und die kurzen Fasern sollten mit Schmiermittel besprüht werden, bevor sie gesammelt und mit Löchern getrommelt werden.
(2) Weiterverarbeitung entsprechend der Situation von Kurzglasfaser und KurzschlussGlasfaserroving Es gibt folgende Schritte:
①Kurze Glasfaserverarbeitungsschritte:
②Verarbeitungsschritte von Glasstapelfaserroving:
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13.09.2022
