Glasfasern verfügen über hervorragende Eigenschaften und werden in vielen Bereichen eingesetzt. Es handelt sich um ein anorganisches, nichtmetallisches Material, das Metall ersetzen kann. Aufgrund der guten Entwicklungsaussichten konzentrieren sich große Glasfaserunternehmen auf die Forschung zur Leistungssteigerung und Prozessoptimierung von Glasfasern.
1 Definition von Glasfaser
Glasfaser ist ein anorganisches, nichtmetallisches Material, das Metall ersetzen kann und hervorragende Eigenschaften aufweist. Es wird hergestellt, indem geschmolzenes Glas durch äußere Krafteinwirkung zu Fasern gezogen wird. Es zeichnet sich durch hohe Festigkeit, hohen Elastizitätsmodul und geringe Dehnung aus. Es ist hitzebeständig und komprimierbar, hat einen hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten, einen hohen Schmelzpunkt, seine Erweichungstemperatur kann 550 bis 750 °C erreichen, ist chemisch stabil, brennt nicht leicht, hat bestimmte hervorragende Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit und wird in vielen Bereichen eingesetzt.
2 Eigenschaften von Glasfaser
Der Schmelzpunkt von Glasfasern liegt bei 680 °C, der Siedepunkt bei 1000 °C und die Dichte beträgt 2,4 bis 2,7 g/cm³. Die Zugfestigkeit beträgt im Standardzustand 6,3 bis 6,9 g/d und im nassen Zustand 5,4 bis 5,8 g/d.Glasfaser verfügt über eine gute Hitzebeständigkeit und ist ein hochwertiger Dämmstoff mit guter Isolation, der sich zur Herstellung von Wärmedämm- und Brandschutzmaterialien eignet.
3 Zusammensetzung der Glasfaser
Das bei der Herstellung von Glasfasern verwendete Glas unterscheidet sich von dem Glas, das in anderen Glasprodukten verwendet wird. Das bei der Herstellung von Glasfasern verwendete Glas enthält die folgenden Komponenten:
(1)E-Glas,Auch als alkalifreies Glas bekannt, gehört zu den Borosilikatgläsern. Unter den derzeit zur Herstellung von Glasfasern verwendeten Materialien ist alkalifreies Glas das am weitesten verbreitete. Alkalifreies Glas hat gute Isolier- und mechanische Eigenschaften und wird hauptsächlich zur Herstellung von Isolierglasfasern und hochfesten Glasfasern verwendet. Alkalifreies Glas ist jedoch nicht beständig gegen Korrosion durch anorganische Säuren und daher nicht für den Einsatz in sauren Umgebungen geeignet. Wir haben E-GlasGlasfaserroving, E-GlasGlasfasergewebe，und E-GlasGlasfasermatte.
(2)C-Glas, auch als mittelalkalisches Glas bekannt. Im Vergleich zu alkalifreiem Glas weist es eine bessere chemische Beständigkeit und schlechtere elektrische und mechanische Eigenschaften auf. Die Zugabe von Dibortrichlorid zu mittelalkalischem Glas kann zuGlasfaser-Oberflächenmatte,die korrosionsbeständig sind. Borfreie mittelalkalische Glasfasern werden hauptsächlich bei der Herstellung von Filtergeweben und Wickelgeweben verwendet.
(3)Hochfeste Glasfaser,Wie der Name schon sagt, zeichnet sich hochfeste Glasfaser durch hohe Festigkeit und hohen Elastizitätsmodul aus. Ihre Zugfestigkeit beträgt 2800 MPa und ist damit etwa 25 % höher als die von alkalifreier Glasfaser. Ihr Elastizitätsmodul beträgt 86000 MPa und ist damit höher als der von E-Glasfaser. Die Leistung hochfester Glasfasern ist nicht hoch, gepaart mit ihrer hohen Festigkeit und ihrem hohen Elastizitätsmodul. Daher werden sie im Allgemeinen in der Militär-, Luft- und Raumfahrt- und Sportausrüstung und anderen Bereichen eingesetzt, während sie in anderen Bereichen weniger verbreitet sind.
(4)AR-Glasfaser, auch als alkalibeständige Glasfaser bekannt, ist eine anorganische Faser. Die alkalibeständige Glasfaser weist eine gute Alkalibeständigkeit auf und ist korrosionsbeständig gegenüber stark alkalischen Substanzen. Sie verfügt über einen extrem hohen Elastizitätsmodul und eine hohe Schlagzähigkeit sowie Zug- und Biegefestigkeit. Sie ist außerdem nicht brennbar, frostbeständig, temperatur- und feuchtigkeitsbeständig, rissbeständig, undurchlässig, stark plastisch und leicht formbar. Rippenmaterial für glasfaserverstärkten Beton.
4 Herstellung von Glasfasern
Der Herstellungsprozess vonGlasfaserIm Allgemeinen werden die Rohstoffe zunächst geschmolzen und anschließend zerfasert. Sollen Glasfaserkugeln oder Glasfaserstäbe hergestellt werden, kann die Zerfaserung nicht direkt durchgeführt werden. Für Glasfasern gibt es drei Fibrillierungsverfahren:
Ziehverfahren: Das Hauptverfahren ist das Filamentdüsenziehverfahren, gefolgt vom Glasstabziehverfahren und dem Schmelztropfenziehverfahren.
Zentrifugalverfahren: Trommelzentrifugation, Stufenzentrifugation und horizontale Porzellanscheibenzentrifugation;
Blasverfahren: Blasverfahren und Düsenblasverfahren.
Die oben genannten Verfahren können auch kombiniert eingesetzt werden, wie z. B. Ziehen-Blasen usw. Die Nachbearbeitung erfolgt nach der Faserherstellung. Die Nachbearbeitung von Textilglasfasern gliedert sich in die folgenden zwei Hauptschritte:
(1) Bei der Herstellung von Glasfasern sollten die vor dem Aufwickeln zusammengefügten Glasfilamente geschlichtet werden, und die Kurzfasern sollten mit Schmiermittel besprüht werden, bevor sie gesammelt und mit Löchern versehen werden.
(2) Weiterverarbeitung, je nach Situation der Kurzglasfaser und kurzGlasfaserroving Es gibt folgende Schritte:
① Schritte zur Verarbeitung kurzer Glasfasern:
②Verarbeitungsschritte von Glasfaserroving:
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Veröffentlichungszeit: 13.09.2022
