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In der Welt der Verbundwerkstofffertigung und -reparatur ist die Verstärkung das Rückgrat Ihrer Konstruktion. Ob Sie einen Schiffsrumpf bauen, ein Karosserieteil reparieren oder Industrietanks fertigen – die Auswahl der richtigen Verstärkung ist entscheidend.Glasfasermattenartenist der Unterschied zwischen einem Hochleistungsbauteil und einem Strukturversagen.

Von der feinenGlasfaser-Oberflächengewebewird für ästhetische Oberflächenbehandlungen bis hin zu hochbelastbaren Produkten verwendet1708 GlasfasermatteDieser Leitfaden erklärt Ihnen alles Wissenswerte über moderne Glasfaserverstärkungen, die in Strukturlaminaten eingesetzt werden.

1. Zerkleinerte Fasermatten (CSM): Das Arbeitstier der Branche

Gehackte Fasermatte(CSM)ist die gebräuchlichste Form der Verstärkung, die im „offenen Formverfahren“ verwendet wird. Sie besteht aus kurzen Glasfasern (typischerweise 1 bis 2 Zoll lang), die zufällig angeordnet und durch ein chemisches Bindemittel zusammengehalten werden.

Emulsions- vs. Pulverbindemittel

Eine der wichtigsten Unterscheidungen inGlasfasermatteist die Art des Bindemittels:

Glasfaser-Hackfasermattenemulsion:Hierbei wird ein flüssiges Bindemittel verwendet, das sich in Polyester- und Vinylesterharzen schnell zersetzt. Es ist flexibel und lässt sich leicht über komplexe Kurven drapieren.

Pulverbindemittel:Oft bevorzugt für bestimmte industrielle Anwendungen, bei denen chemische Beständigkeit Priorität hat, oder bei der Verarbeitung bestimmter Spezialharze.

Gängige Gewichte und Größen

CSM wird im Allgemeinen nach Gewicht kategorisiert. In den USA,1,5 oz Glasfasermatte(1,5 Unzen pro Quadratfuß) gilt als Goldstandard für allgemeine Reparaturen. Weltweit wird dies oft mit seinem metrischen Äquivalent bezeichnet.CSM 450 Glasfasermatte(450 Gramm pro Quadratmeter).

CSM 300 (1 oz):Ideal für dünne Laminate oder als Übergangsschicht.

CSM 450 (1,5 oz):Das vielseitigste Gewicht für den Bootsbau und allgemeine Anwendungen mit Glasfasergewebematten.

600 g Glasfasermatte:Eine robuste Option für den schnellen Aufbau von Wandstärken.

2. Für ein perfektes Finish: Glasfaser-Oberflächenmatte und -Tuch

Wenn Sie jemals das Muster der Glasfasern durch eine fertige Gelcoat-Beschichtung hindurchscheinen gesehen haben, dann haben Sie den sogenannten „Durchdruck“ erlebt. Um dies zu verhindern, verwenden Fachleute …Glasfaser-Oberflächenmatte(auch bekannt alsGlasfaser-OberflächengewebeoderGlasfaser-Schleiermatte).

Dieses Material ist außergewöhnlich dünn und leicht. Es dient als Barriere zwischen der strukturellen Verstärkung und dem Oberflächengelcoat. Durch die Verwendung vonGlasfasergewebematteSie erzeugen eine harzreiche Oberfläche, die:

Glättet die Textur des darunterliegendengehackte Fasermatte.

Sorgt für eine hochwertige, lackierfertige Oberfläche.

Verbessert die Korrosionsbeständigkeit des Laminats.

3. Strukturelle Kraftzentren: 1708 und Stitch Mats

Wenn das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht Priorität hat, reicht Standard-CSM nicht aus. Hier kommt es zum Tragen.Glasfaser-Stichmatteund biaxiale Werkstoffe kommen ins Spiel.

Der1708 GlasfasermatteEs handelt sich um ein professionelles Hybridgewebe. Es besteht aus einem 17 oz schweren biaxialen Gewebe (Fasern mit einer Faserrichtung von +45° und -45°), das mit einem 0,75 oz schweren Gewebe vernäht ist.gehackte Fasermatte.

Wozu es verwenden?Die biaxialen Fasern sorgen für immense strukturelle Festigkeit, während die angebrachte Mattenschicht eine starke Verbindung zur vorherigen Schicht des Laminats gewährleistet.

Anwendungsbereiche:Stringerreparaturen, Heckspiegelaustausch und Hochleistungsrumpfbau.

4. Die große Frage: Handelt es sich um eine Epoxid-Glasfasermatte?

Ein häufiger Streitpunkt für Heimwerker und Profis gleichermaßen ist die Kompatibilität vonGlasfasermatte mit Epoxidharz.

Die meisten StandardGlasfaser-HackfasermattenrollenVerwenden Sie ein Bindemittel (den „Klebstoff“, der die kurzen Fasern zusammenhält), das so konzipiert ist, dass es sich in dem in Polyester- und Vinylesterharzen enthaltenen Styrol auflöst.Epoxidharz enthält kein Styrol.

Profi-Tipp:Verwendet man eine handelsübliche Emulsions-CSM mit Epoxidharz, löst sich das Bindemittel nicht auf. Die Matte bleibt steif, ist schwer zu verarbeiten und die Verbindung ist strukturell minderwertig. Bei Epoxidharzprojekten sollte man daher immer nach einer geeigneten Emulsion suchen.Vliesmatte aus Glasfaserspeziell als „epoxidverträglich“ gekennzeichnet oder verwenden Sie einGlasfaser-Stichmatte, bei dem mechanische Nähte anstelle von chemischen Bindemitteln zum Einsatz kommen.

5. Formate und Kaufoptionen: Rolle, Band und Preis

Bei der Suche nachGlasfasermatten zu verkaufenDas Format hängt vom Umfang Ihres Projekts ab:

Fiberglasmattenrolle:Ideal für die Großserienfertigung oder komplette Bootsböden. Der Kauf eines komplettenGlasfaser-Häckselmattenrollereduziert diePreis für Glasfasermattepro Quadratfuß.

Glasfaser-Mattenband:Hierbei handelt es sich um schmale Mattenstreifen, die sich ideal zum Verstärken von Nähten, Verbindungen oder für kleinere Rohrreparaturen eignen.

Fiberglas-Mattengewebe:Wird im alltäglichen Sprachgebrauch oft synonym verwendet, bezeichnet aber technisch gesehen die Kombination aus Matten und gewebten Stoffen, die in einem Laminatplan verwendet werden.

6. Praktische Tipps für die Arbeit mit Glasfasermatten

Harzverbrauch:Eine allgemeine Faustregel für1,5 Unzen GlasfasermatteDas Harz-Glas-Verhältnis beträgt 2:1 oder 3:1 (Gewichtsanteile). Da CSM „harzhungrig“ ist, benötigt es mehr Harz als gewebte Stoffe.

Reißen vs. Schneiden:Bei Verwendunggehackte Fasermatte, es ist oft besser,TräneDie Kanten werden eher eingeschnitten als mit einer Schere. Eingeschnittene Kanten erzeugen einen weichen Übergang, der die Nähte im fertigen Laminat nahezu unsichtbar macht.

Lagerung:Bewahren Sie IhreGlasfaseremulsions-Schnittmattein einer trockenen, kühlen Umgebung. Luftfeuchtigkeit kann das Bindemittel beeinträchtigen und das ordnungsgemäße Durchfeuchten der Matte erschweren.

Fazit: Die richtige Fiberglasmatte finden

Ob Sie die sanfte Berührung einesGlasfaser-Schleiermattefür eine glatte Surfbrett-Oberfläche oder die industrielle Stärke von600 g GlasfasermatteFür den Bau eines Chemikalienlagertanks ist das Verständnis dieser Materialien der Schlüssel zu einer erfolgreichen Konstruktion.

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