Faserverstärkter Kunststoff (FVK) findet heutzutage breite Anwendung. FVK ist die Abkürzung für Glasfaser-Harz-Verbundwerkstoff. Glasfasern werden je nach Produkt, Prozess und Leistungsanforderungen unterschiedlich eingesetzt, um verschiedene Anwendungsbereiche zu ermöglichen. Heute beschäftigen wir uns mit den gängigen Formen von FVK. Glasfasern.
1. Verdrehungsfreies Roving
Ungedrehte Vorgarne werden weiter unterteilt in direkt unverdrehte Vorgarne und zusammengesetzte unverdrehte Vorgarne.Direktumherstreifendist eine Endlosfaser, die direkt aus der Glasschmelze gezogen wird, auch bekannt als einsträngiges, unverdrilltes Roving.Die versammeltenumherstreifend ist ein Roving aus mehreren Strängen paralleler Stränge, das einfach eine Synthese aus mehreren Strängen direkter Rovings ist.
Hier ein kleiner Trick, wie man schnell zwischen Direktvorgarn und versponnenem Vorgarn unterscheiden kann: Man zieht einen Vorgarnstrang heraus und schüttelt ihn schnell. Der übrig bleibende Strang ist Direktvorgarn, der in mehrere Stränge zerteilte Strang ist versponnenes Vorgarn.
Glasfaserverbundwerkstoff
Glasfaser-Direktroving
2. Texturierte Rovings
Bulked Roving wird hergestellt, indem Glasfasern mit Druckluft aufgeschlagen und gestört werden, sodass die Fasern im Roving getrennt und das Volumen erhöht wird, sodass es sowohl die hohe Festigkeit von Endlosfasern als auch das Volumen von Kurzfasern aufweist.
3. Glasfasergewebe
Glasfasergewebe Es handelt sich um ein Leinwandgewebe, bei dem Kette und Schuss im 90°-Winkel zueinander verlaufen; es wird auch als Webware bezeichnet. Die Festigkeit des Leinwandgewebes liegt hauptsächlich in Kett- und Schussrichtung.
4. Axialgewebe
Axialgewebe wird hergestellt, indem direkt unverdrillte Glasfaservorgarne auf einer mehrachsigen Flechtmaschine verwebt werden.
Die gebräuchlichsten Winkel sind 0°, 90°, 45° und -45°, die je nach Anzahl der Lagen in unidirektionale, biaxiale, triaxiale und quadriaxiale Gewebe unterteilt werden.
5. Glasfasermatte
Glasfasermatten werden zusammenfassend als „Matten“ bezeichnet; es handelt sich dabei um blattartige Produkte, die aus durchgehenden Fasern odergehackte SträngeMatten, die durch chemische Bindemittel oder mechanische Einwirkung nicht gerichtet miteinander verbunden sind, werden weiter unterteilt inMatten aus gehackten Faserngenähte Matten, Verbundmatten, Endlosmatten,OberflächenmattenHauptanwendungen: Pultrusion, Wickeln, Spritzgießen, RTM, Vakuumeinführung, GMT usw.
6. Cgehopfte Stränge
Das Glasfaserrovings wird in Stränge bestimmter Länge geschnitten. Hauptanwendungen: Nassgeschnittenes Glasfasergewebe (verstärkter Gips, Nassdünnmatten), BMC usw.
7. Die Fasern zerkleinern.
Es wird durch Vermahlen von gehackten Fasern in einer Hammer- oder Kugelmühle hergestellt. Es kann als Füllstoff verwendet werden, um die Oberflächeneigenschaften von Harz zu verbessern und die Harzschrumpfung zu reduzieren.
Die oben genannten Punkte sind einige gängige Beispiele.GlasfaserDiesmal wurden verschiedene Formen vorgestellt. Nach der Lektüre dieser Beschreibungen von Glasfasern bin ich überzeugt, dass unser Verständnis davon weiter wachsen wird.
Glasfaser ist heutzutage das am häufigsten verwendete Verstärkungsmaterial. Ihre Anwendung ist ausgereift und breit gefächert, und sie existiert in vielen Formen. Auf dieser Grundlage lassen sich die Anwendungsgebiete und Kombinationsmaterialien leichter verstehen.
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Veröffentlichungsdatum: 17. September 2022
