Chinesische Gelcoat-Harzfabrik und -hersteller

1102 Gelcoat-Harz Isophthalsäure-Typ

1102 Gel Coat Resin Isophthalsäure-Typ (Abbildung)

Kurzbeschreibung:

Das Gelcoat-Harz 1102 besteht hauptsächlich aus Isophthalsäure, cis-Tinktur, Neopentylglykol und anderen Standarddiolen. Es handelt sich um ein ungesättigtes Polyester-Gelcoat-Harz vom Typ m-Benzol-Neopentylglykol, das in Styrol gelöst ist. Das Vernetzungsmonomer enthält thixotrope Additive und weist eine mittlere Viskosität und mittlere Reaktivität auf.

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Produktdetails

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EIGENTUM

• Das Gelcoat-Harz 1102 zeichnet sich durch hervorragende Witterungsbeständigkeit, gute Festigkeit, Härte und Zähigkeit, geringe Schrumpfung und gute Produkttransparenz aus.

ANWENDUNG

•Es eignet sich für die Herstellung von Bürstenbeschichtungen, Oberflächendekorationsschichten und Schutzschichten von GFK-Produkten oder Sanitärkeramikprodukten usw.
QUALITÄTSINDEX

ARTIKEL

Reichweite

Einheit

Prüfverfahren

Aussehen

Weiße, zähflüssige Paste

Säure

13-20

mgKOH/g

GB/T 2895-2008

Viskosität, cP bei 25 °C

0,8-1.2

Pa. s

GB/T7193-2008

Gelierzeit, min. 25℃

8-18

min

GB/T7193-2008

Feststoffgehalt, %

55-71

GB/T7193-2008

Thermische Stabilität,

80℃

≥24

GB/T7193-2008

Thixotropieindex, 25 °C

4. 0-6.0

Tipps: Gelierzeittest: 25°C Wasserbad, 0,9 g T-8M (Newsolar, 1%Co) und 0,9 g MOiAta-ljobei) zu 50 g Harz geben.

MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN DES GUSSES

ARTIKEL	Reichweite	Einheit	Prüfverfahren
Barcol-Härte	42		GB/T 3854-2005
WärmeverformungtTemperatur	62	°C	GB/T 1634-2004
Dehnung beim Bruch	2,5	%	GB/T 2567-2008
Zugfestigkeit	60	MPa	GB/T 2567-2008
Zugmodul	3100	MPa	GB/T 2567-2008
Biegefestigkeit	115	MPa	GB/T 2567-2008
Biegemodul	3200	MPa	GB/T 2567-2008

MEMO: Leistungsnorm für Harzgusskörper: Q/320411 BES002-2014

VERPACKUNG UND LAGERUNG

• Verpackung des Gelcoat-Harzes: 20 kg netto, Metallfass

NOTIZ

• Alle Angaben in diesem Katalog basieren auf den nach GB/T8237-2005 durchgeführten Standardtests und dienen nur als Referenz; Abweichungen von den tatsächlichen Testdaten sind möglich.
• Da die Leistung der Endprodukte im Produktionsprozess von Harzprodukten von mehreren Faktoren beeinflusst wird, ist es für die Anwender notwendig, vor der Auswahl und Verwendung von Harzprodukten eigene Tests durchzuführen.
• Ungesättigte Polyesterharze sind instabil und sollten unter 25 °C kühl und im Schatten gelagert, im Kühlwagen oder nachts transportiert und vor Sonneneinstrahlung geschützt werden.
•Ungeeignete Lager- und Transportbedingungen verkürzen die Haltbarkeit.

ANWEISUNG

• Das Gelcoat-Harz 1102 enthält kein Wachs und keinen Beschleuniger, sondern thixotrope Additive.
• Die Form sollte vor der Vorbereitung auf die Gelcoat-Konstruktion standardisiert bearbeitet werden.
• Empfehlung für Farbpaste: Spezielle aktive Farbpaste für Gelcoat, 3–5 %. Die Verträglichkeit und Deckkraft der Farbpaste sollten durch einen Praxistest geprüft werden.
• Empfohlenes Aushärtungssystem: Spezialhärter für Gelcoat MEKP, 1–2,5 %; Spezialbeschleuniger für Gelcoat, 0,5–2 %, durch Feldversuche während der Anwendung bestätigt.
• Empfohlene Gelcoat-Dosierung: Nassfilmdicke 0,4–0,6 mm, Dosierung 500–700 g/m². Ist der Gelcoat zu dünn, neigt er zu Faltenbildung oder Durchscheinen; ist er zu dick, neigt er zum Ablaufen.
Risse oder Blasen, ungleichmäßige Dicke und Neigung zum Aufquellen, Falten oder teilweise Verfärbungen usw.
Sobald das Gelcoat-Gel nicht mehr an den Händen klebt, erfolgt der nächste Arbeitsschritt (obere Verstärkungsschicht). Wird dieser Schritt zu früh oder zu spät durchgeführt, kann es leicht zu Faltenbildung, freiliegenden Fasern, lokalen Verfärbungen oder Delaminationen, Formtrennung, Rissen und anderen Problemen kommen.
• Es wird empfohlen, für den Spritzprozess Gelcoat-Harz 2202 zu wählen.