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• 33 Gelcoat-Harz mit hoher Festigkeit und ausgezeichneter Zähigkeit, geringem Schrumpf und guter Produkttransparenz.
•Es eignet sich für den Bürstprozess und die Herstellung von Oberflächendekorations- und Schutzschichten für verschiedene gängige glasfaserverstärkte Kunststoffprodukte usw
ARTIKEL | Reichweite | Einheit | Testmethode |
Aussehen | Weiße, pastöse, viskose Flüssigkeit | ||
Säure | 15-23 | mgKOH/g | GB/T 2895-2008 |
Viskosität, cps 25℃ | 1. 5-3.0 | Pa. s | GB/T 2895-2008 |
Gelierzeit, min. 25℃ | 7-20 | Mindest | GB/T 2895-2008 |
Fester Inhalt, % | 65-71 | % | GB/T 2895-2008 |
Thermische Stabilität, 80℃ | ≥24 | h | GB/T 2895-2008 |
Thixotroper Index, 25°C | 3. 0-5.0 |
Tipps: Bestimmung der Gelierungszeit: 25°C Wasserbad, 50g Harz mit 0,9g T-8m (NewSolar, L % CO) und 0,9g M-50 (Akzo-Nobel)
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN DES GUSSTEILS
ARTIKEL | Reichweite |
Einheit |
Testmethode |
Barcol-Härte | 38 | GB/T 3854-2005 | |
WärmeverformungtTemperatur | 60 | °C | GB/T 1634-2004 |
Bruchdehnung | 3.5 | % | GB/T 2567-2008 |
Zugfestigkeit | 55 | MPa | GB/T 2567-2008 |
Zugmodul | 3000 | MPa | GB/T 2567-2008 |
Biegefestigkeit | 100 | MPa | GB/T 2567-2008 |
Biegemodul | 3000 | MPa | GB/T 2567-2008 |
MEMO: Leistungsstandard des Harzgusskörpers: Q/320411 BES002-2014
• Verpackung des Gelcoat-Harzes: 20 kg netto, Metalltrommel
Alle Informationen in diesem Katalog dienen nur zu Informationszwecken und basieren auf GB/T8237-2005-Standardtests und können von tatsächlichen Testdaten abweichen.
Da die Leistung des Produkts des Benutzers von vielen Faktoren beeinflusst wird, muss der Benutzer während des Produktionsprozesses der Verwendung des Harzprodukts einen Selbsttest durchführen, bevor er das Harzprodukt auswählt und verwendet.
Aufgrund der Instabilität von ungesättigtem Polyesterharz sollte es an einem kühlen Ort unter 25 ° C, in einem Kühlwagen gelagert oder nachts transportiert werden, wobei die Sonne zu meiden ist.
Die Haltbarkeit kann sich aufgrund ungeeigneter Lager- und Versandbedingungen verkürzen
• 33 Gelcoat-Harz enthält kein Wachs und Beschleuniger, enthält jedoch thixotrope Zusätze.
• Die Form sollte vor der Verwendung auf übliche Weise behandelt werden, um den Anforderungen der Gelcoat-Konstruktion gerecht zu werden.
• Farbpasten-Empfehlung: spezielle Aktiv-Farbpaste für Gelcoat, 3-5 %.Die Verträglichkeit und Deckkraft der Farbpaste sollte durch einen Feldversuch bestätigt werden.
• Empfohlenes Härtungssystem: Spezialhärter für Gelcoat MEKP, 1.A2,5 %;Spezialbeschleuniger für Gelcoat, 0,5~2 %.Dies wird durch Feldtests während der Anwendung bestätigt.
• Empfohlene Dosierung des Gelcoats: Nassfilmdicke 0,4-0.6 tmn, Dosierung 500–700 g/m2 »Gelcoat ist zu dünn und kann leicht knittern oder die Unterseite freilegen;zu dick kann leicht durchhängen, reißen oder Blasen bilden;Ungleichmäßige Dicke kann leicht zu Falten oder teilweisen Verfärbungen usw. führen.
• Wenn das Gelcoat-Gel nicht mehr an Ihren Händen klebt, erfolgt der nächste Schritt (obere Verstärkungsschicht).Zu früh oder zu spät kann es leicht zu Falten, freigelegten Fasern, lokalen Verfärbungen oder Delaminationen, der Freisetzung von weißem Schimmel, Rissen, Rissen und anderen Problemen kommen.
• Für diejenigen mit höheren Anforderungen an die Witterungsbeständigkeit oder Hitzebeständigkeit wird empfohlen, das Gelcoat-Harz Isobenzol-Neopentylglykol 1102 oder das Gelcoat-Harz 2202 von Chebi zu wählen.
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