Um das Richtige zu wählenGlasfasersubstrat, muss man seine Vor- und Nachteile sowie seine Eignung verstehen. Im Folgenden werden allgemeine Auswahlkriterien beschrieben. In der Praxis stellt sich auch die Frage der Harzbenetzbarkeit. Daher ist es am besten, zur Bestätigung Benetzungstests in einer Produktionsstätte für Glasfaserboote durchzuführen.
Zweitens,Glasfasermattewird hauptsächlich für das Handlaminieren verwendet.
Allgemein,Ein gutes Produkt erfüllt die folgenden Bedingungen:
1.Einheitliches Flächengewicht.
Dieser Zustand ist entscheidend, da er sowohl die Dicke als auch die Festigkeit beeinflusst. Unter Beleuchtung ist er leichter zu erkennen, und stark ungleichmäßige Produkte sind mit bloßem Auge zu erkennen. Eine gleichmäßige Dicke wird nicht unbedingt durch eine gleichmäßige Masse pro Flächeneinheit gewährleistet; dies hängt direkt von der Konsistenz des Spalts zwischen den Kaltpresswalzen ab. Eine ungleichmäßige Mattendicke führt zu einem ungleichmäßigen Harzgehalt in FRP-Produkten. Eine flauschige Matte nimmt mehr Harz auf. Um die Gleichmäßigkeit der Masse pro Flächeneinheit zu prüfen, werden standardmäßig 300 mm x 300 mm große Mattenproben in Breitenrichtung zugeschnitten, fortlaufend nummeriert und einzeln gewogen, um die Gewichtsabweichung jeder Probe zu berechnen.
2.Gleichmäßige Garnverteilung ohne übermäßige lokale Ansammlung.
Die Dispergierbarkeit der geschnittenen Stränge ist ein wichtiger Indikator bei der Roving-Herstellung und beeinflusst die Gleichmäßigkeit des Mattengewichts pro Flächeneinheit und den Verteilungszustand der Stränge auf der Matte. Jedes Strangbündel sollte sich nach dem Abschneiden von der Spule (Kuchen) vollständig auflösen. Wenn sich einige Stränge nicht ausreichend verteilen, können sie dicke, streifige Bündel auf der Matte bilden.
3.Kein Abfallen des Garns von der Oberfläche oder Delamination.
Dies bezieht sich auf die mechanische Zugfestigkeit der Matte. Eine geringe mechanische Zugfestigkeit weist auf eine schlechte Haftung zwischen den Strangbündeln hin.
4.Kein Schmutz.
Es ist aus mehreren Gründen wichtig sicherzustellen, dass die Glasfasermatte frei von Schmutz und Verunreinigungen ist, da diese sich auf die Qualität, Leistung und Haltbarkeit des endgültigen Verbundprodukts auswirken.
5.Richtiges Trocknen.
Ist die Matte feucht, zerfällt sie beim Auslegen und Aufheben. Der Feuchtigkeitsgehalt der Matte sollte unter 0,2 % liegen. Bei normalen Produktionsprozessen ist dieser Indikator in der Regel qualifiziert.
6.Ausreichende Harzbenetzung.
Styrollöslichkeit. Idealerweise sollte die Löslichkeit der Matte in Polyesterharz geprüft werden, was jedoch zeitaufwändig und schwer zu quantifizieren ist. Die Prüfung der Löslichkeit der Matte in Styrol anstelle von Polyesterharz kann indirekt Rückschlüsse auf die Löslichkeit der Glasfasermatte in Polyester zulassen. Diese Methode ist weltweit anerkannt und standardisiert.
Nachdem das Harz auf die Glasfasermatte aufgetragen wurde, ist es wichtig, dass sich die Garne nicht entspannen oder verschieben.
7.Keine Garnentspannung nach Harzbenetzung.
8. Einfache Entlüftung.
Bei CQDJ sind wir auf die Herstellung hochwertiger Glasfasermatten spezialisiert, die den hohen Anforderungen verschiedener Industrieanwendungen gerecht werden. Unsere Matten werden mit Präzision und Sorgfalt gefertigt und gewährleisten höchste Leistung, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit. Das zeichnet unsere Glasfasermatten aus:
1.Einheitliches Flächengewicht:
Unsere MattenBei der Herstellung wird sorgfältig auf ein gleichmäßiges Flächengewicht geachtet. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Dicke und Festigkeit der gesamten Matte und sorgt für zuverlässige Leistung bei allen Anwendungen.
2.Hervorragende Harzbenetzbarkeit:
Unsere Glasfasermatten zeichnen sich durch eine hervorragende Harzbenetzbarkeit aus und ermöglichen eine gründliche Imprägnierung mit verschiedenen Harzen. Dies gewährleistet eine starke Haftung zwischen Fasern und Harz und führt zu Verbundwerkstoffen mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften.
3.Überlegene Faserverteilung:
Wir stellen sicher, dass die geschnittenen Stränge gleichmäßig in der Matte verteilt sind, wodurch lokale Ansammlungen verhindert und eine gleichmäßige Festigkeit und strukturelle Integrität gewährleistet werden.
4.Hohe mechanische Festigkeit:
Unsere Matten sind auf eine hervorragende mechanische Zugfestigkeit ausgelegt und gewährleisten, dass die Fasern während der Harzanwendung und während der gesamten Lebensdauer des Verbundprodukts gut verbunden und stabil bleiben.
5.Sauber und frei von Verunreinigungen:
Sauberkeit hat in unserem Herstellungsprozess höchste Priorität. Unsere Matten sind frei von Schmutz und Verunreinigungen und gewährleisten so optimalen Harzfluss und optimale Haftung sowie eine hochwertige Oberflächenbeschaffenheit des fertigen Verbundprodukts.
6.Optimale Trocknung und Feuchtigkeitskontrolle:
Wir stellen sicher, dass unsere Matten ordnungsgemäß getrocknet sind und einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 0,2 % aufweisen. Dies verhindert feuchtigkeitsbedingte Probleme wie Mattenzerfall bei der Handhabung und ungleichmäßige Harzaufnahme.
7.Einfache Handhabung und Anwendung:
Unsere Glasfasermatten aus Kurzstranggewebe sind auf einfache Handhabung, Zuschnitt und Auflegung ausgelegt und eignen sich daher ideal für das Handlaminieren und andere Verbundwerkstoffherstellungsverfahren.
8.Einhaltung globaler Standards:
Unsere Produkte entsprechen den internationalen Standards für Glasfasermaterialien und gewährleisten, dass sie die Qualitäts- und Leistungsanforderungen von Kunden weltweit erfüllen.
Anwendungen:
Unsere Glasfaser-Schnittmatten sind vielseitig und können in zahlreichen Anwendungen eingesetzt werden, darunter:
1.Marine:
Bootsrümpfe, Decks und andere Meeresstrukturen, bei denen Haltbarkeit und Beständigkeit gegen Wasser und Korrosion von entscheidender Bedeutung sind.
2.Automobilindustrie:
Karosserieteile, Innenraumkomponenten und Strukturteile, die leichte und dennoch robuste Materialien erfordern.
3.Konstruktion:
Dacheindeckungen, Wandpaneele und Strukturverstärkungen, die von der Stärke und Stabilität von Glasfaserverbundwerkstoffen profitieren.
4.Industriell:
Rohre, Tanks und andere Industriekomponenten, die rauen chemischen Umgebungen und mechanischen Belastungen standhalten müssen.
5.Konsumgüter:
Sportartikel, Freizeitprodukte und andere Artikel, die Hochleistungsverbundwerkstoffe erfordern.
Unsere Matte:
Emulsion Chopped Strand Ma
Pulverförmige gehackte Strandmatte
Oberflächenmatte
Kontakt:
Telefonnummer: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Website: www.frp-cqdj.com
Veröffentlichungszeit: 30. Mai 2024
