Das Recht zu wählenGlasfaser -SubstratMan muss seine Vor-, Nachteile und Eignung verstehen. Im Folgenden werden allgemeine Auswahlkriterien beschrieben. In der Praxis gibt es auch das Problem der Harzneugung. Der beste Ansatz besteht darin, Benetzbarkeitstests in einer Fiberglass -Bootsanlage zur Bestätigung durchzuführen.
Zweitens,Glasfasermattewird hauptsächlich für Handlagerformungen verwendet.

Allgemein,Ein gutes Produkt erfüllt die folgenden Bedingungen:
1.Einheitliches Gewicht pro Flächeneinheit.
Dieser Zustand ist entscheidend, da er sowohl die Dicke als auch die Stärke beeinflusst. Es ist einfacher, unter Beleuchtung zu erkennen, und mit dem bloßen Auge können stark ungleiche Produkte identifiziert werden. Eine gleichmäßige Dicke wird nicht unbedingt durch gleichmäßige Masse pro Flächeneinheit gewährleistet. Dies bezieht sich direkt auf die Konsistenz der Lücke zwischen Kaltpresse. Eine unebene Mattendicke führt zu einem ungleichmäßigen Harzgehalt in FRP -Produkten. Wenn die Matte flauschig ist, absorbiert sie mehr Harz. Um die Gleichmäßigkeit der Masse pro Flächeneinheit zu testen, besteht bei der Standardmethode das Schneiden von 300 mm x 300 mm Matten -Proben in Breite, die Nummer nacheinander und separat das Gewicht, um die Gewichtsabweichung jeder Probe zu berechnen.

2.Einheitliche Garnverteilung ohne übermäßige lokale Akkumulation.
Die Dispergierbarkeit der gehackten Stränge ist ein wichtiger Indikator bei der Herstellung von Wanderungen, was die Gleichmäßigkeit des Mattengewichts pro Flächeneinheit und den Verteilungszustand der Stränge auf der Matte beeinflusst. Jedes Bündel von Strängen sollte sich nach dem Hacken aus der Spulen (Kuchen) vollständig zerstreuen. Wenn sich einige Stränge nicht angemessen zerstreuen, können sie dicke, streifige Bündel auf der Matte bilden.
3.Kein Garn fällt von der Oberfläche oder Delaminierung.
Dies bezieht sich auf die mechanische Zugfestigkeit der Matte. Eine niedrige mechanische Zugfestigkeit zeigt eine schlechte Haftung zwischen den Strangbündeln an.

4.Kein Schmutz.
Die Sicherstellung, dass die faserhackte Strangmatte frei von Schmutz und Verunreinigungen ist, ist aus mehreren Gründen, die sich auf die Qualität, Leistung und Haltbarkeit des endgültigen Verbundprodukts auswirken.
5.Richtiges Trocknen.
Wenn die Matte feucht ist, fällt sie auseinander, wenn sie angelegt und wieder aufgenommen wird. Der Feuchtigkeitsgehalt der Matte sollte weniger als 0,2%betragen. Bei normalen Produktionsprozessen ist dieser Indikator im Allgemeinen qualifiziert.
6.Ausreichend Harz nass.
Styrollöslichkeit. Im Idealfall sollte die Löslichkeit der MAT in Polyesterharz getestet werden, dies ist jedoch zeitaufwändig und schwer zu quantifizieren. Das Testen der MAT -Löslichkeit in Styrol anstelle von Polyesterharz kann indirekt die Löslichkeit der Glasfasermatte in Polyester widerspiegeln, und diese Methode wird weltweit weit verbreitet und standardisiert.
Nachdem das Harz auf die Glasfasermatte angewendet wurde, ist es entscheidend, dass sich die Garne nicht entspannen oder verschieben.
7.Keine Garnentspannung nach Nassharz.
8. Einheftendetegelung.
Bei CQDJ sind wir auf die Herstellung hochwertiger Glasfaser-Hack-Strang-Matten spezialisiert, die den strengen Anforderungen verschiedener industrieller Anwendungen entsprechen. Unsere Matten sind mit Präzision und Sorgfalt hergestellt und gewährleisten überlegene Leistung, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit. Hier ist, was unsere faserhackten Strangmatten auszeichnet:
1.Einheitliches Gewicht pro Flächeneinheit:
Unsere Mattenwerden mit sorgfältiger Aufmerksamkeit auf die Aufrechterhaltung eines gleichmäßigen Gewichts pro Flächeneinheit hergestellt. Dies gewährleistet eine konsistente Dicke und Festigkeit über die gesamte Matte und bietet in allen Anwendungen eine zuverlässige Leistung.
2.Ausgezeichnete Harznetzbarkeit:
Unsere Glasfasermatten weisen eine hervorragende Harzneugung auf, die eine gründliche Imprägnierung mit verschiedenen Harzen ermöglicht. Dies gewährleistet eine starke Haftung zwischen den Fasern und dem Harz, was zu Verbundwerkstoffen mit überlegenen mechanischen Eigenschaften führt.
3.Überlegene Faserverteilung:
Wir stellen sicher, dass die gehackten Stränge gleichmäßig auf der Matte verteilt sind, wodurch lokale Ansammlungen verhindern und eine gleichmäßige Festigkeit und strukturelle Integrität gewährleistet werden.
4.Hohe mechanische Stärke:
Unsere Matten sind so konzipiert, dass sie eine hervorragende mechanische Zugfestigkeit liefern und sicherstellen, dass die Fasern während der Harzanwendung und während der gesamten Lebensdauer des Verbundprodukts gut gebunden und stabil bleiben.
5.Sauber und verunreinigt frei:
Sauberkeit hat in unserem Herstellungsprozess oberste Priorität. Unsere Matten sind frei von Schmutz und Verunreinigungen und gewährleisten einen optimalen Harzfluss und die Haftung sowie ein hochwertiges Oberflächenfinish für das endgültige Verbundprodukt.
6.Optimale Trocknung und Feuchtigkeitskontrolle:
Wir stellen sicher, dass unsere Matten ordnungsgemäß getrocknet sind, mit einem Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 0,2%. Dies verhindert Probleme im Zusammenhang mit Feuchtigkeit, wie z. B. die Auflösung von Matten während der Handhabung und die ungleichmäßige Harzabsorption.
7.Einfache Handhabung und Anwendung:
Unsere Glasfaser-gehackten Strangmatten sind für die einfache Handhabung, das Schneiden und das Legen ausgelegt, wodurch sie ideal für die Handgestaltung und andere Verbundherstellungsprozesse sind.
8.Global Standards Compliance:
Unsere Produkte entsprechen den internationalen Standards für Glasfasermaterialien, um sicherzustellen, dass sie den Qualitäts- und Leistungsanforderungen der Kunden weltweit entsprechen.
Anwendungen:
Unsere faserhackten Strangmatten sind vielseitig und können in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet werden, darunter:
1.Marine:
Bootsrämme, Decks und andere Meerestrukturen, bei denen Haltbarkeit und Widerstand gegen Wasser und Korrosion unerlässlich sind.
2.Automobil:
Körperpaneele, Innenkomponenten und Strukturteile, die leichte, aber starke Materialien erfordern.
3.Konstruktion:
Dächer, Wandpaneele und strukturelle Verstärkungen, die von der Festigkeit und Stabilität von Glasfaserverbundwerkstoffen profitieren.
4.Industriell:
Rohre, Tanks und andere industrielle Komponenten, die heftigen chemischen Umgebungen und mechanischer Belastung standhalten müssen.
5.Konsumgüter:
Sportartikel, Freizeitprodukte und andere Artikel, die leistungsstarke Verbundwerkstoffe erfordern.
Unsere Matte:
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Postzeit: Mai-30-2024