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• 33 Gelcoat-Harz mit hoher Festigkeit und ausgezeichneter Zähigkeit, geringer Schrumpfung und guter Produkttransparenz.
•Es eignet sich für das Bürstverfahren und die Herstellung von Oberflächendekorations- und Schutzschichten für verschiedene gängige glasfaserverstärkte Kunststoffprodukte usw.
| ARTIKEL | Reichweite | Einheit | Prüfverfahren |
| Aussehen | Weiße, zähflüssige Paste | ||
| Säure | 15-23 | mgKOH/g | GB/T 2895-2008 |
| Viskosität, cP bei 25 °C | 1. 5-3. 0 | Pa. s | GB/T 2895-2008 |
| Gelierzeit, min. 25℃ | 7-20 | min | GB/T 2895-2008 |
| Feststoffgehalt, % | 65-71 | % | GB/T 2895-2008 |
| Thermische Stabilität, 80℃ | ≥24 | h | GB/T 2895-2008 |
| Thixotropieindex, 25 °C | 3. 0-5. 0 |
Hinweise: Bestimmung der Gelierzeit: 25 °C Wasserbad, 50 g Harz mit 0,9 g T-8m (NewSolar, L % CO) und 0,9 g M-50 (Akzo-Nobel)
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN DES GUSSES
| ARTIKEL | Reichweite |
Einheit |
Prüfverfahren |
| Barcol-Härte | 38 | GB/T 3854-2005 | |
| WärmeverformungtTemperatur | 60 | °C | GB/T 1634-2004 |
| Dehnung beim Bruch | 3,5 | % | GB/T 2567-2008 |
| Zugfestigkeit | 55 | MPa | GB/T 2567-2008 |
| Zugmodul | 3000 | MPa | GB/T 2567-2008 |
| Biegefestigkeit | 100 | MPa | GB/T 2567-2008 |
| Biegemodul | 3000 | MPa | GB/T 2567-2008 |
MEMO: Leistungsnorm für Harzgusskörper: Q/320411 BES002-2014
• Verpackung des Gelcoat-Harzes: 20 kg netto, Metallfass
Alle Angaben in diesem Katalog dienen ausschließlich Informationszwecken und basieren auf den nach GB/T8237-2005 festgelegten Standardtests. Sie können von den tatsächlichen Testdaten abweichen.
Da die Leistung des Produkts des Anwenders von vielen Faktoren beeinflusst wird, muss der Anwender vor der Auswahl und Verwendung des Harzprodukts während des Produktionsprozesses einen Selbsttest durchführen.
Aufgrund der Instabilität von ungesättigtem Polyesterharz sollte es an einem kühlen Ort unter 25 °C gelagert, in einem Kühlwagen transportiert oder nachts und unter Vermeidung von Sonneneinstrahlung befördert werden.
Die Haltbarkeit kann durch unsachgemäße Lagerung und Transportbedingungen verkürzt werden.
• Das Gelcoat-Harz 33 enthält kein Wachs und keinen Beschleuniger, jedoch thixotrope Additive.
• Die Form sollte vor Gebrauch auf standardisierte Weise behandelt werden, um die Anforderungen der Gelcoat-Konstruktion zu erfüllen.
• Empfehlung für Farbpaste: Spezielle aktive Farbpaste für Gelcoat, 3–5 %. Die Verträglichkeit und Deckkraft der Farbpaste sollten durch einen Praxistest geprüft werden.
• Empfohlenes Aushärtungssystem: Spezialhärter für Gelcoat MEKP, 1–2,5 %; Spezialbeschleuniger für Gelcoat, 0,5–2 %. Dies wird durch Feldtests während der Anwendung bestätigt.
• Empfohlene Dosierung von Gelcoat: Nassfilmdicke 0,4–0,6 mm, Dosierung 500–700 g/m² »Zu dünner Gelcoat neigt zu Faltenbildung oder Durchscheinen des Untergrunds; zu dicker Gelcoat neigt zu Absacken, Rissen oder Blasenbildung; ungleichmäßige Dicke führt zu Faltenbildung oder partieller Verfärbung usw.
Sobald das Gelcoat-Gel nicht mehr an den Händen klebt, wird der nächste Schritt (die obere Verstärkungsschicht) aufgetragen. Wird dieser Schritt zu früh oder zu spät durchgeführt, kann es leicht zu Faltenbildung, freiliegenden Fasern, lokalen Verfärbungen oder Ablösungen, Ablösung der weißen Formteile, Rissen und anderen Problemen kommen.
• Für Anwendungen mit höheren Anforderungen an die Witterungsbeständigkeit oder Hitzebeständigkeit empfiehlt sich die Wahl des Chebi Isobenzol-Neopentylglykol 1102 Gelcoat-Harzes oder 2202 Gelcoat-Harzes.
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