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• 33 Gelcoat-Harz mit hoher Festigkeit und ausgezeichneter Zähigkeit, geringer Schrumpfung und guter Produkttransparenz.
• Es eignet sich für den Bürstprozess und die Herstellung von Oberflächendekorationen und Schutzschichten für verschiedene gängige glasfaserverstärkte Kunststoffprodukte usw.
ARTIKEL | Reichweite | Einheit | Testmethode |
Aussehen | Weiße Paste, viskose Flüssigkeit | ||
Säure | 15-23 | mgKOH/g | GB/T 2895-2008 |
Viskosität, cps 25℃ | 1,5-3,0 | Pa. s | GB/T 2895-2008 |
Gelzeit, min. 25℃ | 7-20 | Min | GB/T 2895-2008 |
Feststoffgehalt, % | 65-71 | % | GB/T 2895-2008 |
Thermische Stabilität, 80℃ | ≥24 | h | GB/T 2895-2008 |
Thixotropieindex, 25°C | 3.0-5.0 |
Tipps: Ermittlung der Gelierungszeit: 25°C Wasserbad, 50g Harz mit 0,9g T-8m (NewSolar, L % CO) und 0,9g M-50 (Akzo-Nobel)
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN DES GUSSES
ARTIKEL | Reichweite |
Einheit |
Testmethode |
Barcolhärte | 38 | GB/T 3854-2005 | |
WärmeverformungtTemperatur | 60 | °C | GB/T 1634-2004 |
Bruchdehnung | 3.5 | % | GB/T 2567-2008 |
Zugfestigkeit | 55 | MPa | GB/T 2567-2008 |
Zugmodul | 3000 | MPa | GB/T 2567-2008 |
Biegefestigkeit | 100 | MPa | GB/T 2567-2008 |
Biegemodul | 3000 | MPa | GB/T 2567-2008 |
MEMO: Leistungsstandard des Harzgusskörpers: Q/320411 BES002-2014
• Verpackung des Gelcoat-Harzes: 20 kg netto, Metallfass
Alle Informationen in diesem Katalog dienen nur zu Informationszwecken und basieren auf Standardtests gemäß GB/T8237-2005 und können von den tatsächlichen Testdaten abweichen.
Da die Leistung des Produkts des Benutzers von vielen Faktoren beeinflusst wird, muss der Benutzer vor der Auswahl und Verwendung des Harzprodukts während des Produktionsprozesses zur Verwendung des Harzprodukts einen Selbsttest durchführen.
Aufgrund der Instabilität von ungesättigtem Polyesterharz sollte es an einem kühlen Ort unter 25 °C, in einem Kühlwagen oder nachts unter Vermeidung der Sonneneinstrahlung transportiert werden.
Die Haltbarkeit kann aufgrund ungeeigneter Lager- und Versandbedingungen verkürzt sein
• 33 Gelcoat-Harz enthält kein Wachs und keinen Beschleuniger, aber thixotrope Zusätze.
• Die Form sollte vor der Verwendung standardmäßig behandelt werden, um die Anforderungen der Gelcoat-Konstruktion zu erfüllen.
• Farbpastenempfehlung: spezielle aktive Farbpaste für Gelcoat, 3-5%. Die Verträglichkeit und Deckkraft der Farbpaste sollte durch einen Praxistest bestätigt werden.
• Empfohlenes Aushärtungssystem: Spezialhärter für Gelcoat MEKP, 1–2,5 %; Spezialbeschleuniger für Gelcoat, 0,5–2 %. Dies wird durch einen Feldversuch während der Anwendung bestätigt.
• Empfohlene Dosierung des Gelcoats: Nassfilmdicke 0,4–0,6 µm, Dosierung 500–700 g/m² » Ist der Gelcoat zu dünn, bildet er leicht Falten oder legt die Unterseite frei; ist er zu dick, sackt er leicht durch, reißt oder bildet Blasen; bei ungleichmäßiger Dicke bilden sich leicht Falten oder teilweise Verfärbungen usw.
• Wenn das Gelcoat-Gel nicht mehr an Ihren Händen klebt, wird der nächste Schritt (obere Verstärkungsschicht) ausgeführt. Zu früh oder zu spät kann es leicht zu Falten, freiliegenden Fasern, lokaler Verfärbung oder Delamination, weißer Formablösung, Rissen, Brüchen und anderen Problemen kommen.
• Für diejenigen mit höheren Anforderungen an die Witterungsbeständigkeit oder Hitzebeständigkeit wird empfohlen, Chebi Isobenzol-Neopentylglykol 1102 Gelcoat-Harz oder 2202 Gelcoat-Harz zu wählen.
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