Anfrage für Preisliste
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1. Handlaminieren: Handlaminieren ist die Hauptmethode der FRP-Herstellung.Glasfaser-Schnittmatten, Endlosmatten und genähte Matten können alle in Handlaminaten verwendet werden. Die Verwendung einesNähwirkmattekann die Anzahl der Lagen reduzieren und die Effizienz von Handlaminiervorgängen verbessern. Da die Nähwirkmatte jedoch mehr Chemiefaser-Nähwirkfäden enthält, lassen sich Blasen nicht so leicht entfernen. Glasfaserprodukte weisen viele nadelförmige Blasen auf und die Oberfläche fühlt sich rau und nicht glatt an. Darüber hinaus ist die Nähwirkmatte ein schweres Gewebe und die Formabdeckung ist geringer als bei geschnittenen oder durchgehenden Matten. Bei der Herstellung von Produkten mit komplexen Formen können an den Biegungen leicht Hohlräume entstehen. Für das Handlaminierverfahren muss die Matte eine schnelle Harzinfiltrationsrate, eine einfache Beseitigung von Luftblasen und eine gute Formabdeckung aufweisen.
2. Pultrusion: Das Pultrusionsverfahren ist eine der Hauptanwendungen von kontinuierlichem Filz undgenähte Matten. Im Allgemeinen wird es in Kombination mit ungedrehtem Roving verwendet. MitEndlosmatten und genähte Matten als pultrudierte Produkte können die Umfangs- und Querfestigkeit der Produkte deutlich verbessern und Risse in den Produkten verhindern. Das Pultrusionsverfahren erfordert, dass die Matte eine gleichmäßige Faserverteilung, hohe Zugfestigkeit, schnelle Harzinfiltrationsrate, gute Flexibilität und Formfüllung aufweist und die Matte eine bestimmte durchgehende Länge haben sollte.
3.RTM: Resin Transfer Moulding (RTM) ist ein geschlossenes Formverfahren. Es besteht aus zwei Halbformen, einer Matrize und einer Patrize, einer Druckpumpe und einer Spritzpistole ohne Presse. Beim RTM-Verfahren werden typischerweise Endlos- und Nähvliesmatten anstelle von Kurzfasermatten verwendet. Die Mattenbahn muss folgende Eigenschaften aufweisen: leichte Harztränkung, gute Luftdurchlässigkeit, gute Harzscheuerbeständigkeit und gute Überformbarkeit.
4. Wickelvorgang:Kurzfasermattenund Endlosmatten werden im Allgemeinen zum Wickeln und Formen harzreicher Schichten verwendet, die hauptsächlich für Produkte verwendet werden, einschließlich Innenauskleidungsschichten und Außenflächenschichten. Die Anforderungen an die Glasfasermatte beim Wickelprozess sind grundsätzlich ähnlich wie bei der Handauflegemethode.
5. Schleudergussformung:Schnittfasermattewird üblicherweise als Rohstoff verwendet.Die Kurzfasermattewird vorab in die Form gelegt, dann wird das Harz in den rotierenden offenen Formhohlraum gegeben und die Luftblasen werden durch Zentrifugieren entfernt, um das Produkt dicht zu machen. Die Mattenfolie muss die Eigenschaften einer leichten Durchdringung und einer guten Luftdurchlässigkeit aufweisen.
Unsere Glasfasermatten gibt es in verschiedenen Ausführungen:Fiberglas-Oberflächenmatten,Glasfaser-Schnittmattenund Endlos-Glasfasermatten.Die Kurzfasermatte wird in Emulsion undPulverglasfasermatten.
E-Glas Chopped Strand Mat Emulsion | |||||
Qualitätsindex-1040 | |||||
225G | 300G | 450G | |||
Testgegenstand | Kriterium nach | Einheit | Standard | Standard | Standard |
GLASART | G/T 17470-2007 | % | R2O<0,8% | R2O<0,8% | R2O<0,8% |
Haftvermittler | G/T 17470-2007 | % | SILAN | SILAN | SILAN |
Flächengewicht | GB/T 9914.3 | g/m2 | 225±45 | 300 ± 60 | 450 ± 90 |
Loi-Inhalt | GB/T 9914.2 | % | 1,5-12 | 1,5-8,5 | 1,5-8,5 |
Zugfestigkeit CD | GB/T 6006.2 | N | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
Zugfestigkeit MD | GB/T 6006.2 | N | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
Wassergehalt | GB/T 9914.1 | % | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 |
Permeationsrate | Bruttogewicht 17470 | s | <250 | <250 | <250 |
Breite | Bruttogewicht 17470 | mm | ±5 | ±5 | ±5 |
Biegefestigkeit | Bruttogewicht 17470 | MPa | Standard ≧123 | Standard ≧123 | Standard ≧123 |
Nass ≧103 | Nass ≧103 | Nass ≧103 | |||
Testbedingung | |||||
Umgebungstemperatur(℃) | 10 | Umgebungsfeuchtigkeit (%) |
Wir haben viele Arten vonGlasfaserroving:Plattenroving,Roving aufsprühen,SMC-Roving,Direktroving,c Glasroving, UndGlasfaserrovingzum Hacken.
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