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• Hohe Festigkeit: Multiaxiales Glasfasergewebe hält hohen Belastungen stand und sorgt für strukturelle Integrität.
• Verstärkung: Dieses Gewebe erhöht die Steifigkeit und verbessert die mechanischen Eigenschaften des Endprodukts.
• Multidirektionale Faserausrichtung: Das Gewebe ermöglicht Festigkeit in mehrere Richtungen und sorgt so für verbesserte Tragfähigkeiten.
• Einfache Handhabung und Verlegung: Glasfaser-Multiaxialgewebe ist aufgrund seiner Flexibilität einfach zu handhaben und zu verlegen.
• Verbesserte Schlagfestigkeit: Die multidirektionale Verstärkung des multiaxialen Glasfasergewebes verbessert die Schlagfestigkeit im Vergleich zu unidirektionalen Materialien.
• Thermische Stabilität: Glasfaser-Multiaxialgewebe kann seine Integrität und Leistung unter Hochtemperaturbedingungen beibehalten.
Artikel | Beschreibung |
Unidirektionales Gewebe (0° oder 90°) | Das Gewicht reicht von etwa 4 oz/yd² (ca. 135 g/m²) bis hin zu 20 oz/yd² (ca. 678 g/m²) oder mehr. |
Biaxiales Gewebe (0°/90° oder ±45°) | Das Gewicht reicht von etwa 16 oz/yd² (ca. 542 g/m²) bis 32 oz/yd² (ca. 1086 g/m²) oder sogar höher |
Triaxiales Gewebe (0°/+45°/-45°) / (+45°/+90°/-45°) | Der Gewichtsbereich kann bei etwa 20 oz/yd² (ca. 678 g/m²) beginnen und bis zu 40 oz/yd² (ca. 1356 g/m²) oder mehr reichen. |
Quadraxiales Gewebe (0°/+45°/90°/-45°) | Quadraxialgewebe besteht aus vier Faserschichten, die in unterschiedlichen Winkeln (häufig 0°, 90°, +45° und -45°) ausgerichtet sind, um Festigkeit und Steifigkeit in mehrere Richtungen zu bieten. Bereich von 20 oz/yd² (ca. 678 g/m²). ) und erhöhen Sie das Gewicht auf 40 oz/yd² (ca. 1356 g/m²) oder mehr. |
Anmerkung: Oben sind Standardspezifikationen aufgeführt, andere kundenspezifische Spezifikationen müssen besprochen werden.
Handauflegen, Filamentwickeln, Pultrusion, kontinuierliches Laminieren sowie geschlossene Formen. Typische Anwendungen finden sich im Bootsbau, im Transportwesen, im Korrosionsschutz, bei Flugzeug- und Automobilteilen, bei Möbeln und in Sportanlagen.
Gewebte Roving-Produkte müssen an einem kühlen, trockenen Ort gelagert werden. Die empfohlene Temperatur liegt zwischen 10 und 35 °C, die relative Luftfeuchtigkeit zwischen 35 und 75 %. Wenn das Produkt bei niedriger Temperatur (unter 15 °C) gelagert wird, wird empfohlen, das Material mindestens 24 Stunden vor der Verwendung in einer Werkstatt zu konditionieren.
Palettenverpackung
Verpackt in gewebten Kisten/Beuteln
Palettengröße: 960×1300
Liegt die Lagertemperatur unter 15°C, empfiehlt es sich, die Paletten vor der Verwendung 24 Stunden im Verarbeitungsbereich zu lagern. Dadurch soll Kondensation vermieden werden. Es wird empfohlen, die Produkte innerhalb von 12 Monaten nach der Lieferung nach dem First-In-First-Out-Prinzip zu konsumieren
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